Колбасный рынок в России в последнее время развивается ускоренными темпами, в основном благодаря постоянно увеличивающемуся спросу на эту продукцию. Высок и уровень конкуренции в этой сфере пищевой промышленности. Однако, несмотря на это, бизнес такой специализации в глазах предпринимателей своей привлекательности не теряет. При правильной организации он может быть более чем рентабельным. Разумеется, в первую очередь бизнесмену нужно выбрать качественное оборудование для колбасного цеха. Сегодня на рынке существуют агрегаты, предназначенные для производства мясных продуктов, как от отечественного, так и от иностранного изготовителя.
Технология приготовления вареных и копченых колбас включает в себя следующие этапы:
Предварительную обработку поступившего на предприятие сырья. Мясо отделяется от костей, промывается, жилуется и нарезается на куски весом до 1 кг. При необходимости часть сырья замораживается для временного хранения.
Предназначенные для переработки куски подвергаются посолу.
Из мяса приготавливается фарш.
Производится его шприцевание в оболочку.
Связываются и навешиваются на шест колбасные батоны.
Производится их тепловая обработка (обжарка, варка, копчение).
Холодильные камеры для сырья.
Холодильники для готовой продукции.
Электромясорубки (волчок и при необходимости куттер).
Шприц для набивки колбасы.
Печь, дополненная дымогенератором, для тепловой обработки продукции.
При закупке необходимых для изготовления мясной продукции устройств и механизмов в первую очередь следует обращать внимание на их производительность и, разумеется, марку. Сегодня на рынке существует оборудование этого типа, выпускаемое как отечественными, так и зарубежными компаниями. Первое стоит дешевле, но обычно менее автоматизировано и имеет не такой широкий набор функций. Импортные механизмы могут стоить в два-пять раз дороже, но при этом изготавливать на них колбасу обычно удобнее. В этом плане все зависит в первую очередь от финансовых возможностей предпринимателя.
Для небольшого предприятия оборудование можно покупать по отдельности. Иногда мелкие предприниматели приобретают также мини колбасный цех. Оборудование для крупных и средних производств чаще всего закупается многофункциональное комплексное. В такие линии входит огромное количество самых разных агрегатов.
Выбирая такое оборудование для колбасного цеха, в первую очередь следует обратить внимание на его температурный режим. На современном рынке существуют камеры:
обычные — хранение при температуре 0-8 гр.;
среднетемпературные — до -10 гр.;
низкотемпературные — при -12-18 гр.
Для сырья обычно приобретаются холодильные камеры третьей разновидности. Оптимальная температура заморозки мяса -18 гр. В таких условиях свинину можно хранить до 18 месяцев, говядину — до 12, баранину — до 10. Птицу замораживают обычно при температуре -15 гр. При этом ее допускается держать в камере до года.
Температура хранения колбасы зависит от ее рецептуры. Средний показатель при этом составляет -3-9 гр. При такой температуре срок хранения может варьироваться в пределах 3-9 месяцев. То есть в данном случае разновидность наиболее подходящего оборудования напрямую зависит от особенностей конкретного производства.
Большинство предпринимателей предпочитает приобретать морозильное оборудование отечественных марок. Стоит оно гораздо дешевле импортного и при этом отличается довольно-таки высокой степенью надежности. Неплохие отзывы, к примеру, заслужили холодильные камеры марки «Север». Этот производитель выпускает средне- и низкотемпературные разборные модели. Монтируются они без использования каких-либо инструментов - посредством специальных замков. Цены на камеры этой марки в зависимости от габаритов колеблются в пределах 40-750 тыс. рублей. Еще одна популярная марка холодильников — Polair. Это также сборно/разборное недорогое и достаточно надежное оборудование. Стоимость таких камер может колебаться в пределах 80-400 тыс. рублей.
Мясорубка для колбасного цеха — оборудование, конечно же, обязательное. Волчки используются для среднего и крупного измельчения мяса. При выборе таких агрегатов следует прежде всего обратить внимание на диаметр выходной решетки и ее отверстий, а также на функционал модели. От первого показателя будет зависеть степень измельчения фарша, от второго — удобство использования волчка.
Самые хорошие отзывы у российских предпринимателей заслужило оборудование для колбасного цеха этого типа, выпускаемое компаниями Kramer+Grebe (Германия) и Laska (Австрия). Первый производитель продает волчки с диаметром выходной решетки 114 и 160 мм, второй — 114-200 мм. Очень большой популярностью пользуется оборудование Kramer+Grebe с варочной камерой. Из отечественной продукции наибольшей популярностью у владельцев колбасных цехов пользуются волчки марки «Луч» ФВД, ЛПК, ФВП, МП.
Куттер в цеху устанавливают только в том случае, если собираются выпускать колбасу высших сортов. Это устройство предназначено для дополнительного измельчения мяса. Очень неплохие отзывы имеются об оборудовании этого типа производства той же австрийской фирмы Laska.
Оборудование для колбасного производства этого типа может различаться по виду чаши, рабочего органа и принципу выгрузки продукта. По типу замешивающего узла такие агрегаты бывают:
лопастными;
шнековыми;
спиральными.
В колбасных цехах обычно используются лопастные модели. Их преимуществом является то, что фарш они замешивают очень быстро. Спиральные модели могут использоваться для производства сосисок и сарделек. Лучше всего для колбасного цеха подойдет вакуумное оборудование этого типа. Оно позволяет замешивать более однородный и качественный фарш.
Индустрия мясного бизнеса представлена разными видами продукции. Колбаса в любом виде не теряет своей популярности у потребителей с разным материальным достатком. Но качество и цены не всегда устраивают население, что вызывает интерес к новым производителям, которые, возможно, удовлетворят их ожидание. Поэтому сегмент продукции из мяса открывает двери молодым предпринимателям, которые интересуются тем, как открыть колбасный цех с нуля. Дело прибыльное, но требующее серьезных финансовых и физических вложений. С чего начать колбасный бизнес? Выгодно ли мясное направление в условиях серьезной конкуренции для начинающего предпринимателя? Пошаговая инструкция в статье даст ответы на волнующие вопросы.
Открытие колбасного предприятия подразумевает два варианта вложений, которые зависят от финансового положения предпринимателя:
Независимо от того, какая бизнес-идея возникла у начинающего предпринимателя, нужно пройти этапы, которые одинаковы как для маленького колбасного цеха, так и для производственного комплекса:
Остановимся на каждом этапе подробнее.
Бизнес начинается с проекта, в котором отражена идея и способы воплощения в жизнь. Проводится анализ конкуренции. В колбасном производстве это важный показатель. Зависит от региона, в котором планируются открытие цеха и дальнейшая реализация продукции. Если местных производителей единицы и они не помешают привлечению нужного количества целевой аудитории, то есть смысл для выхода на местный рынок. В иной ситуации придется искать клиентов в других субъектах или делать продукцию более привлекательной для покупателей, чем у конкурентов.
Начинать бизнес без анализа рынка и спроса потребителей рискованно. Можно вложить средства и не получить желаемого дохода. Выводы заносятся в бизнес-план, чтобы понять, выгодна ли затея или лучше выбрать иное направление.
Вторым моментом на этом этапе является выбор нормативно-правовой формы предпринимательства. Для колбасного цеха подойдет две формы:
Какую форму регистрации деятельности выбрать, зависит от конкретного случая, но всегда нужно взвешивать все за и против и найти наиболее выгодные условия. На этом этапе стоит изучить требования для льготного налогообложения, чтобы налоги были посильными на этапе раскрутки.
Мясное направление в бизнесе связано с хождением по контролирующим ведомствам. Они выдают документы на помещение, коммуникации. Подтверждают возможность размещения конкретного оборудования. Проверяют на соответствие мяса требованиям ветеринарной службы, качество продукции.
Перечень документов для открытия колбасного цеха и дальнейшей поставки товара на прилавки магазинов содержит следующие пункты:
Если документы не будут собраны полностью, ни один розничный продавец не захочет заключать договор на поставку колбасы. Возможность заработать сдвигается на неопределенный срок.
Стоимость запуска бизнеса зависит от состояния здания, выбранного под производство, удаленности от линии электричества, водопровода, канализации. Производство колбасы имеет как положительные, так и отрицательные стороны для начинающего бизнесмена. Рентабельность колбасного цеха зависит от многих условий, но при правильном подходе составляет 25-30%.
Плюсы и минусы нужно учитывать на этапе подготовки бизнес-плана. К достоинствам отнесем следующие моменты:
Недостатки тоже есть:
Спрос на колбасные изделия есть всегда, но и конкуренция в индустрии довольно жесткая. Если есть возможность (особый рецепт, мясо по выгодной цене или личное подсобное хозяйство) для производства колбасы, которая привлечет целевую аудиторию ценой, вкусом, качеством, то для реализации замысла нет никаких преград. Рекомендуем ознакомиться с бизнес-планом колбасного цеха с расчетами на нашем портале, чтобы получить больше информации для размышлений.
Мало кто допускает мысль о том, что производить качественную и вкусную колбасу можно и на небольшом производстве. Те, кто это знает, ищут бизнес-план колбасного цеха, для открытия собственного дела. И правильно делают – рентабельность бизнеса иногда достигает 30%. О том, как открыть колбасный цех, поговорим дальше.
Первый этап реализации идеи состоит в поиске и подборе подходящего помещения – площадью от 50 кв. м. Чтобы в последующем бизнес шел гладко и без лишних затрат, желательно сразу найти и организовать его по требуемым стандартам.
Помещение должно относиться к нежилому фонду. Для него необходимо составить технический проект. Лучше отдать решение этого вопроса специалистам. Кроме этого, помещение надо отремонтировать в соответствии с требованиями санэпистанции. Их перечень объемный и сами нормы довольно жесткие. Они предусматривают наличие на производстве таких помещений и зон:
Не все эти зоны можно организовывать отдельно, некоторые допустимо совмещать, но все эти шаги надо согласовать с санитарно-эпидемиологической станцией. Это разрешение получают на основании технического проекта и его точных расчетов. В техзадании указывается:
После СЭС документацию надо утвердить с органами ветеринарного надзора, местной администрации.
Чтобы можно было без проблем реализовывать колбасу, ее надо провести через процедуру сертификации. Проводится она двумя способами:
Законодательные требования, которым должна соответствовать ваша продукция, закреплены в следующих документах:
Список ГОСТов далеко не исчерпывающий. Но указанные являются основными, на которые надо ориентироваться при запуске собственного производства.
Принципиальной разницы, какую форму организации выбрать для работы мини-цеха нет. Но чаще всего используют юридическое лицо, потому что объемы производства обычно немалые, соответственно требуется тщательное ведение бухгалтерского учета.
При регистрации предприятия желательно указать такие коды ОКВЭД:
Прежде чем начать изготовление такого вида пищевой продукции, надо сориентироваться в ее типах. Существуют такие типы:
Последняя – самая недорогая, поскольку готовится из других частей туш, так называемых субпродуктов. Чуть дороже, но тоже недорогой является варенка. Она готовится на основе фарша с соей, варится при температуре около 80 о С, за счет чего содержит много воды. Это существенно сокращает ее срок годности. Если после варки такую колбасу подкоптить, получается варено-копченая колбаса. К такому виду колбасы иногда добавляют целые, но небольшие куски мяса, а также фарш обильно приправляют специями.
Полукопченые колбасы вначале обжариваются, варятся, и только лишь после этого коптятся. Сырокопченые, как и следует из названия, подвергаются так называемому холодному копчению в сыром виде при температуре 20-25 о С. Процесс их производства занимаете около 40 дней, поэтому часто в них добавляют кислоту, чтобы они созрели быстрее. Чтобы изготовить сыровяленые колбасы, для изготовления фарша берут маринованное мясо. Сами колбасы 3-4 суток коптят, а затем еще вялят при температуре 15-18 о С.
Выбирая сырье для изготовления колбасы, надо придерживаться главного условия – все мясо должно пройти сертификацию и ветеринарный контроль. Для этого у поставщика на каждую партию сырья надо требовать соответствующие документы.
Чаще всего для приготовления колбасного фарша берут свинину и говядину – изделия из них пользуются наибольшей популярностью. Но можно для разнообразия ассортимента использовать мясо птицы, баранину и другие виды мяса.
Степень жирности используемого мяса зависит от технологии изготовления того или иного вида колбасы. Чаще берут нежирное сырье. Также в изготовлении используется сырье, различное по температурному состоянию:
Последнее чаще берут, чтобы приготовить фарш для варенки, а также сосисок и сарделек. Как уже говорилось, по нормам они должны содержать высокий процент воды, а парное сырье хорошо воду поглощает. Кроме того, использование такого сырья ускоряет и удешевляет процесс изготовления – нет необходимости размораживать сырье, оно не теряет влагу, как при охлаждении.
При изготовлении обычных колбас в фарш часто добавляют животные жиры, чтобы добиться тех или иных вкусовых качеств. Если речь идет о диетических колбасах, основными добавками для них являются молоко и меланж. Существуют также мясо-растительные изделия, в фарш которых добавляют соевый концентрат, крупы, муку, крахмал
В состав практически любой колбасы входят добавки, улучшающие ее вкус и придающие ей особый аромат. Основными среди них являются:
Иногда используют фосфаты, аскорбинат натрия, глютаминат. Количество и виды добавок регламентируются одобренными контролирующими инстанциями рецептами. Добавки используются строго в соответствии с установленными требованиями.
Прежде чем закупать оборудование для производства колбасных изделий, надо определиться, на каком типе изделий вы будете специализироваться. Производство разного вида колбасы требует особого оборудования. К слову, специалисты рекомендуют остановить выбор на отечественном оборудовании. Оно намного дешевле импортного, а по качеству мало чем ему уступает.
Оборудование для производства колбасы
| № | Наименование | Назначение | Стоимость (ты. руб.) |
| 1. | Дефростер | Размораживание мяса | 63 |
| 2. | Волчок | Крупная и производительная мясорубка | 455 |
| 3. | Вакуумный шприц | Наполнение оболочки для формирования паштетов и колбас | 520 |
| 4. | Перекрутчик | Перекручивание и дозирование колбас | часто идет в комплекте со шприцом |
| 5. | Конвейер для жиловки и обвалки мяса | Помогает наладить процесс обработки сырья | 660 |
| 6. | Тележка | Транспортировка сырья от модуля к модулю | 2 |
| 7. | Ледогенератор | Производит в сутки 100-6000 кг льда | 100 |
| 8. | Куттер | Второй этап измельчения фарша (80-420 литров) | 800 |
| 9. | Блокорезка | Измельчает замороженное сырье перед использованием в куттере | 120 |
| 10. | Шпигорезка | Измельчение сырья до заданных размеров | 90 |
| 11. | Клипсатор | Упаковка продукции по пакетам | 700 |
| 12. | Термокамера | Термическая обработка колбас | 2 710 |
Всего на оборудование для производства колбасы потребуется около 70 млн руб. Еще миллион надо выделить на его доставку, монтаж и отладку.
Сегодня производители такого типа оборудования предлагают уникальный агрегат – моноблок, который представляет собой мини-цех колбасного производства. Он сконструирован в соответствии со всеми требованиями, которые выдвигает к производству служба СЭС. Небольшие габариты позволяют доставить его на небольшом трале и монтировать в любом помещении. Это помогает решить проблему с поиском нужного помещения, которое должно соответствовать нормам производства пищевой продукции.
Кроме этого, моноблок может обслуживать меньшее количество сотрудников. Большинство функций в нем механизированы или автоматизированы, поэтому рабочим достаточно следить за несколькими этапами производства. Снижение количества сотрудников – это экономия на заработной плате, соответственно повышение рентабельности предприятия и срока его окупаемости.
Небольшой цех по производству колбасных изделий потребует как минимум 18 сотрудников, на зарплату которых надо каждый месяц выделять не менее 230 тыс. руб. Месячные оклады будут выглядеть примерно таким образом:
Предполагаемое количество продаж рассчитывается из того, что цех, расположенный на 50 кв. м, способен вместить аппараты, которые выпускают в месяц до 70 тонн изделий. Например, если цех специализируется на молочной варенке, которая в среднем стоит в рознице по 300 рублей за килограмм, выручка в месяц составит почти 20 млн руб.
Чтобы приготовить тонну недорогой варенки, понадобится сырья примерно на 123 тыс. руб. Если говорить точнее, необходимы такие ингредиенты:
Кроме этого, для формирования изделий надо закупить оболочку и шпагат, которые обойдутся по 2-3 рубля метр.
В себестоимость продукции надо включить коммунальные расходы на изготовление продукции. К ним относят:
Это еще не меньше 1,4 тыс. руб. Всего на изготовление килограмма молочной колбасы понадобится не менее 224,5 руб.
Статья затрат включает также список постоянных расходов, которые придется высчитывать каждый месяц из выручки. К ним относятся:
Учитывая разницу между вырученными средствами, которые планируется получать, и себестоимостью колбасных изделий, прибыль от их продажи составит примерно 47 млн рублей. Соответственно, рентабельность предприятия держится на уровне примерно 25 %. Исходя из этого, инвестиции в подобного рода бизнес окупятся примерно за полтора года, если речь идет о производстве варенки. Но кроме нее большой популярностью пользуются сырокопченые и сыровяленые колбасы. Их тоже следует включить в ассортимент производимой продукции.
Колбаса – это продукт, который не нуждается в представлении. В советские времена ее присутствие на столе было едва ли не обязательным требованием при организации мало-мальски значимого праздника или же торжества.
Соответственно, спрос на колбасные изделия был всегда. Сегодня многое изменилось.
На прилавках магазинов можно увидеть сотни сортов колбас, цена которых варьируется в очень широких пределах.
Но потребители уже давно заметили, что качество этой продукции в последние годы сильно упало.
Нормальный вкус сохраняют только наиболее дорогие сорта колбас, цена которых порой сильно превышает стоимость аналогичного количества нормального мяса.
А потому если вы решите организовать мини колбасный цех в домашних условиях, который будет обеспечивать потребителей вкусной и сравнительно недорогой продукцией, то о нехватке прибыли беспокоиться точно не придется.
Сразу заметим, что даже небольшой колбасный бизнес требует больших затрат.
Решив изготавливать дома пищевую продукцию для ее продажи, самое пристальное внимание нужно уделять всем санитарным требованиям и нормативам. Если вы отнесетесь к этому вопросу без должной серьезности, то первый же визит представителей СЭС преподнесет вам много неприятных сюрпризов.
Во-первых, ваш цех в обязательном порядке должен быть оборудован нормальной канализационной системой. Сразу же позаботьтесь также об удобном подъездном пути, так как отходов нужно будет вывозить много. Если есть такая возможность, лучше сразу же заключить договор с местной свинофермой, владельцы которой наверняка не будут против получать дополнительные корма для животных.
В помещении, которое вы планируете приспособить под мини колбасный цех в домашних условиях, должна быть полностью исправная проводка. Конечно же, потребуется установить еще и противопожарную сигнализацию.
Производственное помещение ни в коем случае не должно быт жилым. Не допускается его контакт с жилыми комнатами. Вопреки распространенному заблуждению, строго запрещается размещать производство в бывших помещениях бань и прочих хозяйственных постройках.
Таким образом, мини колбасный цех в домашних условиях следует размещать в помещении с водопроводом, канализационной системой и исправной проводкой. Требуется наличие принудительной приточно-вытяжной системы вентиляции и противопожарной сигнализации.
Как можно заметить, сложно будет отыскать у себя на заднем дворе постройку, которая бы отвечала всем этим требованиям. Если вы не хотите тратить немалые деньги на возведение такового цеха с нуля, предлагаем вам обратить внимание на моноблоки. Это уже готовые технологические линии, для которых требуется только залить фундамент. Это чрезвычайно удобное решение для сельской местности, где отыскать готовый вариант бывает просто невозможно.
Учтите, что для получения вменяемой прибыли вам потребуется производить не менее 200 кг колбасы за одни сутки. Чтобы развить такой мини колбасный цех в домашних условиях, вам потребуется выделить под него не меньше 50 квадратных метров.
Как вы сами можете понять, один человек просто физически не сможет производить такое количество колбасы. Так что потребуется нанимать персонал со стороны.
Вам потребуется профессиональный технолог, который будет отвечать за контроль качества продукции. Кроме того, именно он ответственен за рецепты колбас. Нужно нанять не менее двух мясников, которые будут заниматься обвалкой туш, одного экспедитора и бухгалтера (при таких объемах производства он обязателен), а также механика и пару подсобных рабочих.
Так как упомянутый выше моноблочный цех практически полностью автоматизирован, то такого количества рабочих вам хватит. Кстати, а где их можно достать?
Зарегистрировавшись в качестве индивидуального предпринимателя, вы сможете получить средства как на организацию цеха (до 60 тысяч рублей), так и найти рабочих для своего производства, обратившись в местный Центр Занятости населения.
Если вы наймете безработного и устроите его на официальную должность в цехе, то за него вам также дадут 60 тысяч. Таким образом, даже четверо подсобных рабочих смогут дать до 240 тысяч рублей на организацию производства. На эти деньги можно серьезно улучшить свой мини-цех по производству колбасы.
Согласно заключенному договору, вы сможете приобрести дополнительное оборудование и расширить производство. Единственный минус в том, что потребуется достаточно времени для преодоления всех этапов бюрократической волокиты.
Вам потребуется купить следующее оборудование для производства колбасы: стол для обвалки туш, комплект ножей (не экономьте на их качестве) и мусатов, две холодильные камеры для сырья и готовой продукции, электрическую мясорубку и мешалку для фарша, шприцы для набивки фарша в оболочку. Потребуются установки для варки колбас и печь для их копчения.
Разумеется, в последнем случае все зависит от того, какие именно рецепты колбас вы будете использовать на своем производстве.
Кстати, не экономьте на печах, так как современные их модели являются на редкость универсальными. В них может выполняться обсушка, варка, копчение и прожарка. Особенно хорошо зарекомендовали себя зарубежные производители, но в последние годы отечественная промышленность также начала выпускать неплохие модели.
Теперь о том, что касается стоимости всего этого «богатства». Отечественная полнофункциональная линия для производства 200-250 кг вареной колбасы за смену стоит порядка 500 тысяч рублей. Зарубежный же аналог вполне может стоить от миллиона и выше. Впрочем, не стоит предполагать, будто иностранные производители берут деньги только за марку.
Зарубежный моноблок колбасного цеха в большинстве случаев полностью автоматизирован, изготовлен из более качественных материалов, да и срок службы у него будет больше. Если хотите получить то же качество за меньшие деньги, обратите внимание на конверсионное отечественное оборудование.
Таковое можно приобрести у компании "Орехово-В". Этот производитель выпускает компактные и функциональные линии с мощностью 5-8 Квт/ч (у других производителей - 30 Квт/ч). Качество сервисного обслуживания также на уровне.
Мясо можно закупать как у отечественных производителей, так и за рубежом. Весь товар (включая оболочки для колбас) должен быть сертифицирован. Если вы планируете производитель большие объемы продукции, настоятельно рекомендуем вам принять на работу ветеринарно-санитарного эксперта. Кроме гарантии контроля качества сырья, к вам будет совсем по другому относиться СЭС.
В случае покупки мяса за рубежом потребуется получить разрешение на его ввоз. Для этого за 30 дней нужно обращаться в местную ветеринарную службу, письменно уведомив ее представителей о характеристиках получаемого груза, цели импорта и стране-производителе, месте хранения продукции.
Сырье должно в обязательном порядке отвечать следующим ветеринарным требованиям: иметь сертификат РФ и страны-импортера, пройти контроль на границе.
Лучше сразу наладить отношения с РОСТЕСТ, СЭС и Ветнадзором. Если их специалисты не будут иметь никаких претензий к вашей компании, удастся избежать многих проблем.
Наш бизнес-план колбасного цеха до сей поры не рассматривал общей стоимости всего производства. Что ж, пора восполнить этот пробел.
Сперва укажем обязательные расходы:
Таким образом, минимальные затраты на оборудование составят порядка 1,5 миллионов рублей. Если сравнивать с профессиональным цехом, на организацию которого уйдет минимум 30 миллионов, то это совсем немного.
Учитывая, что за день вы будете производить от 200 килограммов колбасы, стоимость которой в розничных сетях будет составлять минимум 200 рублей за килограмм, в месяц можно получить более миллиона рублей прибыли. Таким образом, за год можно практически полностью отбить все затраты.
Вот такой бизнес-план. Производство колбасы требует немалых затрат, но и отдача от него очень неплохая.
Предприятие по выпуску колбасы разных видов, при грамотной организации процесса, может совсем скоро стать высокорентабельным бизнесом. И для этого совсем необязательно запускать высокоинвестиционный завод – можно ограничиться небольшим мясным цехом, поставляющим качественную продукцию на местный рынок. Всем начинающим предпринимателям, решившим открыть дело в пищевой сфере, стоит купить оборудование для производства колбасных изделий и попробовать себя в данном направлении – вкусно и прибыльно!
Мини-цех может вполне конкурировать с гигантами рынка мясной промышленности. Главное – сделать выпускаемую продукцию качественной!
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.
Насыщенность рынка – средняя.
Сложность открытия бизнеса – 8/10.
Организовать собственный бизнес по производству и продаже колбасных изделий, пусть и небольшой, довольно сложно. Составляя проект, необходимо продумать множество деталей – начиная получением официальных разрешений и заканчивая поиском оптовых покупателей.
На чем нужно заострить внимание, открывая мясной цех по выпуску колбас?
В России в последние годы открывается все больше небольших цехов по производству колбас. И многие из них высокорентабельны, поскольку предлагают потребителям качественный продукт.
Откуда же такое доверие покупателей? Как правило, каждый мини завод по производству колбасных изделий работает с качественным сырьем по собственным технологиям, не «экономя» время на получении вкусного продукта. А ведь именно этим и грешат многие крупные заводы – у них оптовые заказы, им нужно поскорее продать колбасу, что в конечном итоге может сказаться на ее качестве. Частные предприниматели, когда появляется перспективы развития, нередко обустраивают собственные свинофермы и скотные дворы, налаживают производство оболочки для колбасных изделий – делают все, чтобы использовать в процессе получения деликатесов только натурпродукт. Естественно, это отражается и на вкусе продукции – покупатели это очень ценят.
Перспективы развития у малого бизнеса в этой сфере однозначно есть! И четкий бизнес план производства колбасных изделий станет основой будущего дела. Продумав каждую деталь и спланировав каждый этап развития, можно запустить прибыльное дело.
Мини цех по производству колбасы начинается со сбора всех необходимых документов. И этот этап порой сильно растягивается во времени. Не уверены в своих силах и знаниях? Тогда поручите это дело специалистам – они займутся сбором справок и разрешений, сдачей образов мясных изделий на лабораторные проверки.
Предпринимателю предстоит зарегистрировать свою деятельность в:
К пищевым предприятиям предъявляются сегодня жесткие требования. Буквально все – материалы, помещение, оборудование – должно соответствовать установленным нормам.
Продукция, выпускаемая в стенах завода, должна быть сертифицирована. И тут есть 2 варианта:
Предстоит также выбрать и код ОКВЭД, по которому будет осуществляться деятельность. Открыть цех по производству колбасных изделий можно по следующим кодам:
Отлично, когда колбасный цех организовывается человеком, который уже знаком с основами пищевого производства. В противном случае, придется изучать многие нюансы отрасли – а их здесь предостаточно.
Производство мясных и колбасных изделий нуждается в грамотно организованном рабочем пространстве. Вредных выбросов в атмосферу не будет, а потому, цех может располагаться даже в черте города. И выбор «правильного» места будет зависеть от нескольких факторов:
На то, какой площади выбрать помещения, основное влияние оказывают габариты оборудования. Как показывает практика, площади в 50-60 м 2 вполне хватит для размещения мини-цеха.
Цех по производству колбасных изделий и деликатесов, если учитывать установленные правила гигиены и пожарной безопасности, должен быть разделен на определенные зоны:
Решив в дальнейшем расширять дело, потребуется увеличить и рабочее пространство.
Отлично, если в собственности у предпринимателя имеется помещение необходимой площади. Если нет, то предстоит оформить договор долгосрочной аренды здания. В зависимости от региона и конкретного размера цеха, ежемесячно придется платить арендную плату в размере 50000-200000 руб.
Даже небольшое по размеру производство колбасных изделий и полуфабрикатов потребует наличия в цехе хорошей вентиляции, качественной канализации, воды и электричества. В данном случае, рекомендуется следовать букве закона, иначе предприятие, из-за несоответствия нормам и стандартам, могут закрыть.
Основное сырье, которое будет перерабатываться в стенах цеха – мясо. Могут использоваться:
По термическому состоянию мясо можно брать охлажденным, парным или замороженным. Замороженные продукты стоят дешевле, а потому, именно им чаще отдается предпочтение. Но лучшие колбасные изделия получится только из парного мяса – здесь оптимальное содержание влаги, что положительно скажется на качестве конечной продукции. В технологический процесс, для придания продукту калорийности, часто добавляются животные жиры – сало. Но в диетических изделиях их содержание по всем стандартам недопустимо.
Мясо, поступающее в цех от поставщиков, должно проходить строгий контроль качества.
Поскольку большая часть продукции, представленная на полках магазинов, изготавливается по ТУ, то в процессе часто используются и многие другие ингредиенты:
Производство копченой колбасы и других деликатесов потребует добавления к рецептуре различных специй – перца, соли, пряностей, сахара. Для удешевления технологии производители часто используют глютаминат, аскорбинат натрия и фосфаты. И нельзя сказать, что данные компоненты вредны для здоровья – просто вкус изделия получается не таким, как у натурального продукта.
Проработка рецептуры колбасных изделий – процесс чрезвычайно сложный. И чтобы не было проблем с получением сертификатов, это следует доверить только профессионалу. Технолог разработает ТУ и произведет пуско-наладку оборудования.
Технология производства колбасных изделий очень вариативна – этапы будут зависеть от конкретных наименований изделий. А потому, приступать к пуско-наладке линии стоит только после того, как будет проработан ассортимент выпускаемых изделий.
«Молодому» предпринимателю не рекомендуется планировать к производству слишком большой ассортимент – потребуются большие финансовые вложения на сертификацию изделий и закупку дополнительного оборудования. Небольшому цеху можно проработать производство вареной колбасы и сосисок нескольких видов, полукопченых и копченых изделий.
Технологическая схема в общем виде может быть описана так:
У предпринимателя есть возможность либо купить мини цех по производству колбасы с полностью укомплектованной линией, либо приобрести каждый станок по отдельности. Сложно сказать, какой из вариантов лучше – все зависит от выбранного к изготовлению ассортимента.
Стандартная линия производства колбасных изделий состоит из следующих станков и аппаратов:
К дополнительному оборудованию, которое в значительной степени ускорит процесс изготовления колбасных изделий, можно отнести:
Не забываем и про дополнительный инвентарь, который будет необходим мастерам и рабочим – емкости разного объема, мешалки, ножи.
Чтобы полностью оснастить цех небольшой производительности (до 200 кг колбасных изделий за смену), потребуется не менее 2000000 руб. И это без учета дополнительного оборудования. Получается, что некоторые операции на производстве будут осуществляться вручную.
Приобрести оборудование для производства колбасы можно как у отечественных поставщиков, так и у зарубежных. Иностранные аналоги линий стоят намного дороже, но их качество намного лучше.
Возможно, цена мини цеха по производству колбасы немного снизится, если приобрести специальный моноблок. Это полностью укомплектованный цех с минимальным набором оборудования, полностью соответствующий всем требованиям СЭС. Стоимость колбасных моноблоков колеблется в диапазоне 1500000-5000000 руб.
Открытие собственного цеха по изготовлению колбас потребует значительных вложений. К капитальным затратам отнесем:
Небольшое по мощности современное предприятие по производству колбасных изделий может выпускать до 250 кг колбас за смену. Продаются изделия, в зависимости от ассортимента, по оптовой цене в 150-600 руб./кг. Получается, что за месяц предприниматель может иметь выручку в размере до 4500000 руб.
Оборот можно увеличить, если работать в 2 смены в сутки.
Согласно прогнозам, цена оборудования для производства колбасы, при налаженных каналах сбыта, может окупиться за 1-2 года работы цеха. При этом минимальная чистая прибыль предпринимателя будет составлять 50-100000 руб./мес.
