Über Magen-Darm-Erkrankungen

Technologischer Prozess– Dies ist ein Teil des Produktionsprozesses, der gezielte Maßnahmen zur Veränderung und (oder) Bestimmung des Zustands des Arbeitsgegenstandes enthält.

Ein technologischer Prozess kann sich auf ein Produkt, seine Bestandteile oder Verarbeitungs-, Form- und Montagemethoden beziehen.

Zu den Arbeitsgegenständen zählen Rohlinge und Produkte. Der technologische Prozess ist in einen Teil der technologischen Operationen unterteilt.

Technologischer Betrieb- Dies ist ein abgeschlossener Teil des technologischen Prozesses, der an einem Arbeitsplatz durchgeführt wird. Der Vorgang ist mit der Durchführung eines legitimen Arbeitsumfangs verbunden und ist das Hauptelement der Produktionsplanung und -abrechnung.

Ein technologischer Vorgang gliedert sich in Einstellungen, Positionen und Übergänge. Der Hauptteil des Vorgangs ist der Übergang, bei dem es sich um eine Reihe von Prozessen zur Bearbeitung eines oder mehrerer Teile mit demselben Werkzeug oder dessen Satz und einem konstanten Modus handelt.

Der Arbeitsplatz wird als Raum verstanden, ausgestattet mit den notwendigen technischen Mitteln, in denen die Arbeitstätigkeit eines ausübenden Künstlers oder einer Gruppe von ausübenden Künstlern ausgeübt wird und gemeinsam eine Arbeit oder Operation ausführt.

Am Arbeitsplatz wird das Hauptziel der Arbeit erreicht – eine qualitativ hochwertige, wirtschaftliche und termingerechte Herstellung von Produkten oder die Erledigung des festgelegten Arbeitsumfangs.

Um dieses Ziel zu erreichen, werden technische, organisatorische, wirtschaftliche und ergonomische Anforderungen an den Arbeitsplatz gestellt.

Auf der technischen Seite muss der Arbeitsplatz mit fortschrittlicher Ausrüstung, der notwendigen technologischen und organisatorischen Ausrüstung, Werkzeugen, der von der Technik bereitgestellten Instrumentierung sowie Hebe- und Transportfahrzeugen ausgestattet sein.

Aus organisatorischer Sicht müssen die am Arbeitsplatz vorhandenen Geräte sinnvoll innerhalb des Arbeitsbereichs platziert werden; Es wurde eine Möglichkeit zur optimalen Instandhaltung des Arbeitsplatzes mit Rohstoffen, Materialien, Werkstücken, Teilen, Werkzeugen, Reparatur von Geräten und Zubehör sowie Abfallbeseitigung gefunden; Den Arbeitnehmern werden sichere und gesunde Arbeitsbedingungen geboten.

Auf wirtschaftlicher Seite muss die Organisation des Arbeitsplatzes eine optimale Beschäftigung der Arbeitnehmer, ein Höchstmaß an Arbeitsproduktivität und Arbeitsqualität gewährleisten.

Bei der Gestaltung der Geräte, der technischen und organisatorischen Ausstattung sowie der Arbeitsplatzgestaltung kommen ergonomische Anforderungen zum Tragen.

Der Arbeitsprozess eines Arbeitnehmers, unabhängig davon, welche Funktionen er ausübt, ist durch inhärente Muster gekennzeichnet, die Folgendes bestimmen:

Platzierung eines Mitarbeiters im Arbeitsbereich;

Lage des Arbeitsbereichs;

Die Reihenfolge, Menge und räumliche Ausdehnung der Arbeitsbewegungen, die den Arbeitsprozess umfassen;

Die Reihenfolge des Arbeitseintritts einer Person;

Auftreten, Zunahme und Verringerung der Müdigkeit.

Arbeitsplatz - räumliche Zone der Arbeitstätigkeit:

Ausgestattet mit der notwendigen Grund- und Zusatzausrüstung; - auf der Grundlage von Arbeits- und anderen Standards bestimmt;

Wird einem Arbeiter oder einer Gruppe von Arbeitern zugewiesen, um bestimmte Produktions- oder Verwaltungsaufgaben auszuführen.

Die Arbeitsplätze variieren:

Nach Anzahl der ausübenden Künstler: individuelle und kollektive Arbeitsplätze;

Nach Art der Produktion: Haupt- und Hilfsproduktion;

Nach Art der Produktion: Massen-, Serien- und Einzelproduktion;

Nach Spezialisierungsgrad: universell, spezialisiert und speziell;

Nach Mechanisierungsgrad: mechanisiert, automatisiert, für manuelle Arbeit;

Nach Anzahl der Geräte: Einzelmaschine, Mehrmaschine.

Arbeitsbeitrag- Hierbei handelt es sich um einen Teil eines Produktionsbereichs, der mit technologischer Ausrüstung für die Unterbringung eines Autos ausgestattet ist und für die Ausführung einer oder mehrerer ähnlicher Arbeiten bestimmt ist.

Ein Beitrag umfasst eine oder mehrere Stellen.

Arbeitsplatz- Dies ist der Bereich der Arbeitstätigkeit des ausübenden Künstlers, der mit technologischen Geräten, Geräten und Werkzeugen zur Ausführung spezifischer Arbeiten ausgestattet ist.

Arbeitsplätze in einer Diagnosestation sind ein System untrennbar miteinander verbundener Verbindungen. Diese Verbindung wird durch die Einheit des Produktionsprozesses, das proportionale Verhältnis der Schichtaufgaben an allen Arbeitsplätzen, die Kommunikation von Industrieanschlüssen für die Versorgung mit Druckluft, Strom, Kühlmittel, Schmiermitteln usw. bestimmt.

Der Arbeitsplatz ist der Bereich, in dem sich der Arbeitnehmer und die Mittel zur Ausübung seiner Arbeitskraft befinden, der auf der Grundlage technischer und ergonomischer Standards bestimmt wird und mit technischen und sonstigen Mitteln ausgestattet ist, die der Arbeitnehmer zur Erfüllung der ihm übertragenen konkreten Aufgabe benötigt. Der Arbeitsplatz ist eine universelle und allgegenwärtige Kategorie. Es nimmt einen Teil der Produktions- oder Dienstleistungsfläche ein, auf der sich auch die entsprechenden Arbeitsmittel und Arbeitsgegenstände befinden (Abb. 1.6).

Abhängig von den Merkmalen des Produktionsprozesses und der Art der durchgeführten Arbeiten kann der Arbeitsplatz einfach, mehrmaschinen-, kollektiv sowie stationär, mobil oder räumlich sein. Ein einfacher Arbeitsplatz ist ein Arbeitsplatz, an dem ein Arbeiter eine Einheit bedient. Beispielsweise wartet EIN Programmierer eine Computerausrüstung oder eine Universaldrehmaschine
ein Turner. Bei einem Mehrmaschinenarbeitsplatz werden mehrere Einheiten gleichzeitig von einem Mitarbeiter bedient. Diese Art von Arbeitsplätzen ist in der Textil- und Maschinenbauindustrie weit verbreitet. Beispielsweise werden fünf Drehautomaten von einem Bediener bedient. Kollektivarbeitsplätze sind typisch für die chemische Industrie, Petrochemie, Metallurgie und eine Reihe von Teilsektoren der Lebensmittelindustrie sowie für große Fahrzeuge (Flugzeuge, See- und Flussschiffe, Lokomotiven). In diesem Fall wird eine Einheit nicht von einem, sondern von mehreren Arbeitern bedient. Beispielsweise wird ein großes Walzwerk in einem Hüttenwerk von bis zu 120 Arbeitern gleichzeitig bedient. Oder eine Färberei in einer Möbelfabrik wird von vier Arbeitern bedient.

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Reis. 1.6. Schema eines stationären Arbeitsplatzes

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Stationäre Arbeitsplätze sind stationär, auf einer festen Produktionsfläche gelegen und mit stationären Arbeitsmitteln (Maschinen, Mechanismen, Werkzeuge) ausgestattet. Arbeitsgegenstände werden direkt an den Arbeitsplatz geliefert. Mobilen Arbeitsplätzen sind keine Produktionsflächen zugeordnet, sondern sie bewegen sich selbst an den Standort der Arbeitsgegenstände. Beispielsweise bewegt sich eine Bohrmaschine auf eine Bohrstelle zu. Viele Arbeitsplätze bewegen sich gleichzeitig mit Arbeitsgegenständen – Autos, Zügen und anderen Fahrzeugen. Räumliche Arbeitsplätze sind keinem Wirtschaftszweig, Produkttyp oder Arbeitsmittel zugeordnet, sondern werden durch die Art der Arbeit bestimmt. Dies sind zum Beispiel geologische Erkundungen, Reinigung von Räumlichkeiten, Weidevieh usw. Der Mitarbeiter hat keine

ein fester Arbeitsplatz, sondern nur ein abgegrenzter Raum. Ihm wird lediglich ein ständiger Auftrittsort zugewiesen – ein spezieller Raum oder ein Büro, in dem die Ankunft und Abreise des Mitarbeiters protokolliert und seine Leistung überwacht wird. Arbeitsplatz einer Reihe von Profis. Für Produktionsfach- und -manager gibt es keine klaren Regelungen. Sie erledigen ihre unmittelbaren Aufgaben nicht nur am Schreibtisch, sondern auch auf dem Firmengelände.

In gewisser Weise handelt es sich um einen freien Arbeitsplatz, da diese Kategorie von Arbeitnehmern jeden Punkt auf dem Territorium des Unternehmens frei nutzen kann, um ihre zugewiesenen Aufgaben zu erfüllen.

Die Anzahl und die fachliche Zusammensetzung des Personals richten sich nach der Anzahl und Art der Arbeitsplätze im Unternehmen. Die Verfügbarkeit von Arbeitsplätzen wird streng berücksichtigt und laufend reguliert. Es sollte nicht mehr und nicht weniger geben, als die Technologie und Organisation der Produktion sowie das festgelegte Produktionsvolumen (Erbringung von Dienstleistungen) erfordern. Eine Überschätzung der Anzahl der Arbeitsplätze führt zu zusätzlichen irrationalen Kosten für deren Einrichtung, Wartung und Abschreibung, erhöht die Produktionskosten und verringert das Einkommen. Sein Rückgang (im Vergleich zum tatsächlich benötigten Bedarf) führt zu einer Störung des Produktionsrhythmus, einer Verschlechterung der Produktqualität und einer Verletzung des Zeitplans für die Produktlieferungen an Verbraucher, was sich auch negativ auf die wirtschaftliche Leistungsfähigkeit des Unternehmens auswirkt.

Die Abrechnung und Rationierung der Arbeitsplätze erfolgt nach tatsächlichen Leistungsbereichen auf Basis des Umfangs und der Arbeitsintensität der geleisteten Arbeit sowie der Schichten, in denen die Arbeitsplätze genutzt werden. Die Anzahl der Stellen für Führungskräfte, Fachkräfte und Mitarbeiter wird auf Basis der erstellten Besetzungstabelle ermittelt, für Servicepersonal auf Basis von Servicestandards. Um überflüssige und ineffektive Arbeitsplätze zu identifizieren, werden diese regelmäßig neu registriert und zertifiziert. Spezialisten entwickeln Programme und modernisieren und ersetzen veraltete Arbeitsplätze durch neue, die eine höhere Produktivität, verbesserte Arbeitsbedingungen und eine verbesserte Arbeitsqualität gewährleisten.

Die Bedingungen, unter denen der Arbeitsprozess stattfindet, haben nicht nur direkte Auswirkungen auf seine Ergebnisse, sondern auch auf die menschliche Gesundheit. Daher untersuchen Experten die funktionellen Fähigkeiten von Menschen, um ein optimales Arbeitsumfeld zu schaffen, das heißt, wenn eine hohe Produktivität und Arbeitsqualität erreicht wird, müssen die notwendigen Annehmlichkeiten bereitgestellt und die Gesundheit des Mitarbeiters erhalten werden.

Somit ist der Arbeitsplatz das primäre Bindeglied des Unternehmens. Basierend auf der Verfügbarkeit und Zusammensetzung der Arbeitsplätze wird die gesamte Struktur aufgebaut

Bei einem Rundgang durch das Unternehmen wird dessen Umfang bestimmt. Mehrere miteinander verbundene Arbeitsplätze bilden Teams, Arbeitsgruppen, die oft als Einheit bezeichnet werden. Die Teams bilden Sektionen, Sektoren, die dann zu Werkstätten, Abteilungen, Laboren zusammengefasst werden, aus denen wiederum ein Gesamtobjekt entsteht – ein Unternehmen.

Die Faktoren und Produktionszusammenhänge zwischen einzelnen Arbeitsplätzen, Teams und Abteilungen, auf deren Grundlage sie zusammengefasst werden, sind praktisch die gleichen wie bei der Bildung von Werkstätten. Dies ist die Einheitlichkeit der verarbeiteten Produkte, die Ähnlichkeit der Produktverarbeitungstechnologie oder die Nähe des Territoriums, in dem sich die Arbeitsplätze befinden. Die Verbindungen zwischen Arbeitsplätzen in einem Team sind fast immer detaillierter und spezifischer als beispielsweise die Verbindungen zwischen Werkstätten in einem Unternehmen. Dies könnte ein kollektiver Arbeitsplatz sein (z. B. ein Hochofen-Wartungsteam in einem Hüttenwerk). Aufgrund der Einheit der geleisteten Arbeit entstehen kollektive Arbeitsplätze. Dabei handelt es sich insbesondere um Arbeitsgemeinschaften und Teams von Asphaltfertigern im Straßenbau, Teams für die Reparatur von Maschinen, Geräten, Gebäuden, Bauwerken etc.

Viele Unternehmen (Firmen, Verbände), insbesondere große, verfügen über Kultur-, Bildungs-, Bildungs-, Medizin-, Gesundheits-, Handels- und einige andere Abteilungen, die nicht mit ihrer Produktionstätigkeit zusammenhängen. Aufgrund der Tatsache, dass diese Abteilungen nach anderen als den Produktionsprinzipien aufgebaut sind, beschränken wir uns auf deren bloße Erwähnung.

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Arbeitsplatz

Arbeitsplatz- der Ort, an dem sich der Arbeitnehmer aufhalten muss und an dem er seine Arbeit in der in der behördlichen und technischen Dokumentation vorgesehenen Weise und unter den Bedingungen verrichtet. Die Definition des Begriffs „Arbeitsplatz“ ist in Art. 209 des Arbeitsgesetzbuches der Russischen Föderation und entspricht vollständig der allgemein anerkannten internationalen Terminologie, insbesondere der Definition im ILO-Übereinkommen Nr. 155: „Orte, die direkt oder indirekt vom Arbeitgeber kontrolliert werden und an denen sich der Arbeitnehmer aufhalten oder wohin er gehen muss.“ im Zusammenhang mit seiner Arbeit.“

Der Arbeitsplatz ist das wichtigste Glied im Produktionsprozess, an dem sich die materiellen und technischen Elemente der Produktion konzentrieren und wo Arbeitstätigkeit Person. Von der Art und Weise, wie es organisiert ist arbeiten am Arbeitsplatz hängt von der Verwendung der verwendeten Werkzeuge, der Qualität der Produkte, den Kosten sowie der allgemeinen Produktionskultur ab. Die Organisation des Arbeitsplatzes zielt darauf ab, optimale Bedingungen für hochproduktives Arbeiten zu schaffen.

Der Arbeitsplatz muss den anthropometrischen Daten des Arbeitnehmers entsprechen. Die ergonomische Beurteilung des Arbeitsplatzes erfolgt gemäß den aktuellen behördlichen Dokumenten. Die Organisation des Arbeitsplatzes hängt mit Technologie, Regulierung und Organisation der Arbeit, Planung und Bewertung der Arbeit sowie psychophysiologischen, sozialen und rechtlichen Fragen zusammen. Eine Möglichkeit zur Verbesserung der Arbeitsplatzorganisation ist eine besondere Beurteilung der Arbeitsbedingungen.

Fester Arbeitsplatz - Dies ist der Ort, an dem der Arbeiter die meiste Zeit verbringt Arbeitszeit(mehr als 50 % oder mehr als 2 Stunden ununterbrochen). Wenn die Arbeiten an verschiedenen Stellen durchgeführt werden Arbeitsbereich, Der gesamte Arbeitsbereich gilt als ständiger Arbeitsplatz (GOST 12.1.055).

Befristeter Arbeitsplatz- der Ort, an dem der Arbeitnehmer den kleinsten Teil seiner Arbeitszeit verbringt (weniger als 50 % oder weniger als 2 Stunden ununterbrochen).

Abhängig von den Merkmalen des Produktionsprozesses und der Art der durchgeführten Arbeiten werden Arten von Arbeitsplätzen unterschieden:

– einfacher Arbeitsplatz (Wartung einer Einheit durch einen Mitarbeiter);

– Mehrmaschinenarbeitsplatz (Bedienung mehrerer Einheiten durch einen Arbeiter gleichzeitig);

– kollektiver Arbeitsplatz (Bedienung einer Einheit durch mehrere Arbeitnehmer);

– stationärer Arbeitsplatz (auf einer festen Produktionsfläche gelegen, ausgestattet mit stationären Arbeitsgeräten);

– beweglicher Arbeitsplatz (Bewegt sich zum Standort der Arbeitsgegenstände);

– räumlicher Arbeitsplatz (abhängig von der Art der Arbeit – der Arbeitnehmer hat keinen festen Arbeitsplatz, sondern nur einen abgegrenzten Raum und einen festen Auftrittsort);

– freier Arbeitsplatz (zur Erfüllung seiner Aufgaben nutzt der Arbeitnehmer jeden Punkt auf dem Territorium des Unternehmens).

Einfacher Arbeitsplatz- Ein Arbeiter bedient eine Einheit. Beispielsweise wartet ein Programmierer eine Computerausrüstung oder eine Universaldrehmaschine wird von einem Dreher gewartet.

Mehrmaschinen-Arbeitsplatz Dabei handelt es sich um die gleichzeitige Wartung mehrerer Einheiten durch einen Mitarbeiter. Diese Art von Arbeitsplätzen ist in der Textil- und Maschinenbauindustrie weit verbreitet. Beispielsweise werden fünf Drehautomaten von einem Bediener bedient.

Kollektiver Arbeitsplatz typisch für die chemische Industrie, Petrochemie, Metallurgie und JSC Russian Railways sowie für große Fahrzeuge (Lokomotiven, Flugzeuge, See- und Flussschiffe). In diesem Fall wird eine Einheit nicht von einem, sondern von mehreren Arbeitern bedient. Beispielsweise wird ein großes Walzwerk in einem Hüttenwerk von bis zu 120 Arbeitern gleichzeitig bedient.

Stationäre Arbeitsplätze sind bewegungslos, befinden sich auf einer festen Produktionsfläche und sind mit stationären Arbeitsmitteln (Maschinen, Mechanismen, Werkzeuge) ausgestattet. Arbeitsgegenstände werden direkt an den Arbeitsplatz geliefert.

Mobile Arbeitsplätze Ihnen sind keine Produktionsflächen zugewiesen, sondern sie ziehen selbst an den Standort der Arbeitsgegenstände. Beispielsweise bewegt sich eine Bohrmaschine auf eine Bohrstelle zu. Viele Arbeitsplätze bewegen sich gleichzeitig mit Arbeitsgegenständen – Zügen, Autos und anderen Fahrzeugen.

Räumliche Arbeitsplätze sind keinem Wirtschaftszweig, keiner Art von Produkten oder Arbeitsmitteln zugeordnet, sondern werden durch die Art der Arbeit bestimmt. Dabei handelt es sich beispielsweise um geologische Erkundungen, die Reinigung von Räumlichkeiten, das Weiden von Vieh usw. Der Arbeitnehmer hat keinen festen Arbeitsplatz, sondern nur einen abgegrenzten Raum. Ihm wird lediglich ein ständiger Auftrittsort zugewiesen – ein spezieller Raum oder ein Büro, in dem die Ankunft und Abreise des Mitarbeiters protokolliert und seine Leistung überwacht wird. Für viele Produktionsfach- und -manager gibt es am Arbeitsplatz keine klaren Regelungen. Sie erfüllen ihre unmittelbaren Aufgaben nicht nur am Schreibtisch, sondern auch auf dem Firmengelände. In gewisser Weise handelt es sich um einen freien Arbeitsplatz, da diese Kategorie von Arbeitnehmern jeden Punkt auf dem Territorium des Unternehmens frei nutzen kann, um ihre zugewiesenen Aufgaben zu erfüllen.

Somit bietet der Arbeitsplatz einzigartige Vorteile im Hinblick auf den Schutz der Gesundheit und die Schaffung günstiger Bedingungen für deren Erhaltung. Hier verbringen die Arbeitnehmer den Großteil ihrer Arbeitszeit und können so leichter mit ihnen in Kontakt treten. Die relative Stabilität der Belegschaft – wobei die meisten Arbeitnehmer lange Zeit in derselben Organisation bleiben – schafft die Voraussetzungen für die fortgesetzte Teilnahme (zum eigenen Vorteil) an Programmen für einen gesunden Lebensstil. Für den Arbeitgeber ist dies eine Chance, Produktivitätsverluste aufgrund von Krankheit und Behinderung der Arbeitnehmer und damit verbundenen Fehlzeiten zu verhindern.

- Dies ist der Bereich, in dem sich der Arbeitnehmer und die Mittel zur Ausübung seiner Arbeitskraft befinden, der auf der Grundlage technischer und ergonomischer Standards bestimmt wird und mit technischen und sonstigen Mitteln ausgestattet ist, die der Arbeitnehmer zur Erfüllung der ihm übertragenen konkreten Aufgabe benötigt.

Arten von Jobs

Abhängig von den Merkmalen und der Art der durchgeführten Arbeiten gibt es:
  • einfacher Arbeitsplatz (Wartung einer Einheit durch einen Mitarbeiter);
  • Mehrmaschinenarbeitsplatz (gleichzeitige Bedienung mehrerer Einheiten durch einen Mitarbeiter);
  • kollektiver Arbeitsplatz (Bedienung einer Einheit durch mehrere Arbeitnehmer);
  • stationärer Arbeitsplatz (auf einer festen Produktionsfläche gelegen, ausgestattet mit stationären Arbeitsgeräten);
  • beweglicher Arbeitsplatz (Bewegt sich zum Standort der Arbeitsgegenstände);
  • räumlicher Arbeitsplatz (bestimmt durch die Art der Arbeit – der Arbeitnehmer hat keinen festen Arbeitsplatz, sondern nur einen abgegrenzten Raum und einen festen Auftrittsort);
  • freier Arbeitsplatz (zur Erfüllung seiner Aufgaben nutzt der Arbeitnehmer jeden Punkt auf dem Territorium des Unternehmens).

Einfacher Arbeitsplatz— Ein Arbeiter bedient eine Einheit. Beispielsweise wartet ein Programmierer eine Computerausrüstung oder eine Universaldrehmaschine wird von einem Dreher gewartet.

Mehrmaschinen-Arbeitsplatz Dabei handelt es sich um die gleichzeitige Wartung mehrerer Einheiten durch einen Mitarbeiter. Diese Art von Arbeitsplätzen ist in der Textil- und Maschinenbauindustrie weit verbreitet. Beispielsweise werden fünf Drehautomaten von einem Bediener bedient.

Kollektiver Arbeitsplatz typisch für die chemische Industrie, Petrochemie, Metallurgie und eine Reihe von Teilsektoren der Lebensmittelindustrie sowie für große Fahrzeuge (Flugzeuge, See- und Flussschiffe, Lokomotiven). In diesem Fall Eine Einheit wird nicht von einem, sondern von mehreren Arbeitern bedient. Beispielsweise wird ein großes Walzwerk in einem Hüttenwerk von bis zu 120 Arbeitern gleichzeitig bedient.

Stationäre Arbeitsplätze sind bewegungslos, befinden sich auf einer festen Produktionsfläche und sind mit stationären Arbeitsmitteln (Maschinen, Mechanismen, Werkzeuge) ausgestattet. Arbeitsgegenstände werden direkt an den Arbeitsplatz geliefert.

Mobile Arbeitsplätze Ihnen sind keine Produktionsflächen zugewiesen, sondern sie ziehen selbst an den Standort der Arbeitsgegenstände. Beispielsweise bewegt sich eine Bohrmaschine auf eine Bohrstelle zu. Viele Arbeitsplätze bewegen sich gleichzeitig mit Arbeitsgegenständen – Autos, Zügen und anderen Fahrzeugen.

Räumliche Arbeitsplätze sind keinem Wirtschaftszweig, keiner Art von Produkten oder Arbeitsmitteln zugeordnet, sondern werden durch die Art der Arbeit bestimmt. Dabei handelt es sich beispielsweise um geologische Erkundungen, die Reinigung von Räumlichkeiten, das Weiden von Vieh usw. Der Arbeitnehmer hat keinen festen Arbeitsplatz, sondern nur einen abgegrenzten Raum. Ihm wird lediglich ein ständiger Auftrittsort zugewiesen – ein spezieller Raum oder ein Büro, in dem die Ankunft und Abreise des Mitarbeiters protokolliert und seine Leistung überwacht wird. Für viele Produktionsfach- und -manager gibt es am Arbeitsplatz keine klaren Regelungen. Sie erfüllen ihre unmittelbaren Aufgaben nicht nur am Schreibtisch, sondern auch auf dem Firmengelände. In gewisser Weise handelt es sich um einen freien Arbeitsplatz, da diese Kategorie von Arbeitnehmern jeden Punkt auf dem Territorium des Unternehmens frei nutzen kann, um ihre zugewiesenen Aufgaben zu erfüllen.

Abrechnung und Standardisierung von Arbeitsplätzen

Die Anzahl und die fachliche Zusammensetzung des Personals richten sich nach der Anzahl und Art der Arbeitsplätze im Unternehmen. Die Verfügbarkeit von Arbeitsplätzen wird streng berücksichtigt und laufend reguliert. Es sollte nicht mehr und nicht weniger geben, als die Technik und Organisation der Produktion sowie das Etablierte (Dienstleistungserbringung) erfordern. Überschätzung der Zahl der Arbeitsplätze beinhaltet zusätzliche irrationale Ausgaben für deren Anordnung, Wartung und Abschreibung erhöht die Produktionskosten und verringert die Einnahmen. Sein Rückgang (im Vergleich zum tatsächlich benötigten Bedarf) führt zu einer Störung des Produktionsrhythmus, einer Verschlechterung der Produktqualität und einer Verletzung des Zeitplans für die Produktlieferungen an die Verbraucher, was sich auch negativ auf die wirtschaftliche Leistungsfähigkeit des Unternehmens auswirkt.

Abrechnung und Standardisierung von Arbeitsplätzen erfolgt in konkreten Dienstleistungsbereichen auf der Grundlage des Umfangs und der Arbeitsintensität der geleisteten Arbeit sowie der Schichten, in denen die Arbeitsplätze genutzt werden. Die Anzahl der Arbeitsplätze für Führungskräfte, Fachkräfte und Mitarbeiter wird auf Basis der ermittelten Angaben ermittelt Besetzungstisch, und Servicepersonal - basierend auf Servicestandards. Um überflüssige und ineffektive Arbeitsplätze zu identifizieren, werden diese regelmäßig neu registriert und zertifiziert. Spezialisten entwickeln Programme und modernisieren und ersetzen veraltete Arbeitsplätze durch neue, die Wachstum und Verbesserung gewährleisten und die Arbeitsqualität verbessern.

Die Bedingungen, unter denen es auftritt, haben nicht nur direkte Auswirkungen auf seine Ergebnisse, sondern auch auf die menschliche Gesundheit. Daher untersuchen Experten die funktionalen Fähigkeiten von Menschen, um ein optimales Arbeitsumfeld zu schaffen, das heißt, wenn eine hohe Produktivität erreicht werden muss, müssen die notwendigen Annehmlichkeiten bereitgestellt und die Gesundheit des Mitarbeiters erhalten werden.

Basierend auf der Verfügbarkeit und Zusammensetzung der Arbeitsplätze wird die gesamte Struktur des Unternehmens aufgebaut und seine Größe bestimmt. Mehrere miteinander verbundene Arbeitsplätze bilden Teams, Arbeitsgruppen, die oft als Einheit bezeichnet werden. Teams bestehen aus Sektionen, Sektoren, die dann zu Werkstätten, Abteilungen, Laboren zusammengefasst werden, aus denen wiederum ein Gesamtobjekt entsteht – ein Unternehmen.

Arbeitspass

Der Pass (Standarddesign) des Arbeitsplatzes von Arbeitern und Angestellten umfasst die folgenden Abschnitte:

  • Zweck und allgemeine Merkmale;
  • Arbeitsplatzgestaltung;
  • Möbel, Geräte und technische Mittel;
  • funktionale Verantwortlichkeiten (Hauptelemente der Arbeit);
  • Arbeitsmethoden und -techniken;
  • Arbeitsbedingungen;
  • Gehalt;
  • Serviceorganisation;
  • behördliche Dokumentation;
  • Arbeitsbelastung (Rationierung);
  • Arbeitsschutz;
  • Sicherheitstechnik.

Die Ausgangsdaten für die Entwicklung von Jobpässen sind:

  • Standard-Arbeitsplatzpässe;
  • Arbeitsplatzmodelle für Mitarbeiter;
  • Besetzungstabelle des Unternehmens;
  • Lohnvorschriften;
  • Installationsdiagramm der technischen Ausrüstung;
  • Bedienungsanleitung;
  • Management-Arbeitsnormen;
  • Sicherheitshinweise;
  • Arbeitsentwurf des Gebäudes (Büro);
  • Spezifikation für Möbel und Ausrüstung;
  • Regelungen zu Abteilungen;
  • Berufsbeschreibungen;
  • Arbeitsverträge der Arbeitnehmer;
  • Raumstandards pro 1 Mitarbeiter.

Arbeitsplatzorganisation ist eine Reihe von Maßnahmen, die einen rationellen Arbeitsprozess und den effektiven Einsatz von Werkzeugen und Arbeitsgegenständen gewährleisten.

Arbeitsplatz – Dies ist der Bereich, in dem die Arbeit eines bestimmten Arbeiters oder einer Gruppe von Arbeitern (Team) eingesetzt wird.

Die Größe des Arbeitseinsatzbereichs hängt von der Art der Arbeit ab und kann ein Bereich (Raum) sein, der mit Produktions-, Hilfs- und Handhabungsgeräten, technologischen Geräten, Werkzeugen und Geräten ausgestattet ist.

Eine rationelle Arbeitsplatzgestaltung berücksichtigt folgende Faktoren:

A) optimale Gestaltung des Arbeitsplatzes, Gewährleistung der Bequemlichkeit bei der Ausführung der Arbeiten, Einsparung von Kraft und Zeit für den Arbeitnehmer, rationelle Nutzung des Produktionsraums und Gewährleistung der Arbeitssicherheit. Die Gestaltung des Arbeitsplatzes wird unter Berücksichtigung der Art der Produktion (Gießen, Stanzen etc.) und der verwendeten Werkzeuge erstellt;

B) der Grad der Mechanisierung und Automatisierung der Arbeit, der schwere körperliche Arbeit erheblich reduziert oder ganz eliminiert;

C) die richtige Wahl der Arbeitsposition (stehend, sitzend) mit der Möglichkeit, diese zu ändern, wodurch die schädlichen Auswirkungen der Arbeit auf den menschlichen Körper beseitigt oder minimiert werden. Hände eines Arbeiters, die sich in einem bestimmten Bereich befinden. Damit diese Bewegungen wirtschaftlich und ohne unnötige Belastung ausgeführt werden können, wird für die Hände ein bestimmter Arbeitsbereich empfohlen, in dem Bedienelemente für Produktionsanlagen (z. B. eine Maschine) platziert werden sollten. Abbildung 2.1 zeigt die Abmessungen des Arbeitsbereichs der Hände in „sitzender“ Position und in Abb. 2.2 - in „stehender“ Position;

D) bequeme und rationelle Anordnung von Materialien, Werkzeugen und Geräten, wodurch unnötige, unproduktive Bewegungen vermieden werden. Werkzeuge und Werkstücke sollten unter Berücksichtigung der Häufigkeit ihrer Nutzung am Arbeitsplatz platziert werden; häufiger verwendet – in der optimalen Arbeitszone, seltener verwendet – in der Reichweite der Arme ohne Beugung des Körpers, seltener verwendet – in einer weiter entfernten Zone.

Somit erhöht eine rationelle Organisation des Arbeitsplatzes die Arbeitsproduktivität und verringert die Ermüdung der Arbeitnehmer erheblich.

Je nach eingesetztem technologischen Verfahren werden am Arbeitsplatz bestimmte Produktionsanlagen oder eine Anlagengruppe installiert. Arbeitsplätze, die in das Produktionsanlagensystem einbezogen sind, müssen komfortabel und sicher für die Ausführung der Arbeiten sein. Die Bedienelemente der Produktionsanlagen sollten sich im Arbeitsbereich in einer solchen Entfernung befinden, dass sie bequem ausgeführt werden können.

Die Arbeitstätigkeit eines Arbeitnehmers findet in einer bestimmten Produktionsumgebung statt, die für verschiedene Berufe unterschiedlich sein kann. Beispielsweise ist die Produktionsumgebung für diejenigen, die in Gießereien, Schmieden, Stanzereien, Maschinenbaubetrieben, Montagewerkstätten und anderen Bereichen arbeiten, nicht dieselben. Arbeiter in Gießereien, Schmieden, Pressereien oder Abteilungen sind in schlechteren Bedingungen als Arbeiter beispielsweise in einer Montagewerkstatt, was auf die Besonderheiten der Produktion zurückzuführen ist. Die Gießerei-, Schmiede- und Stanzindustrie ist durch erhöhte Gas- oder Staubbelastung, starke Wärmestrahlung, hohen Lärmpegel, Vibrationen und andere schädliche Produktionsfaktoren gekennzeichnet. Im Arbeitsbereich darf es weder zu einer erhöhten Staub- und Gasbelastung noch zu einer erhöhten oder umgekehrt sinkenden Temperatur kommen. Der Lärm- und Vibrationspegel sollte die durch Hygienestandards festgelegten zulässigen Werte nicht überschreiten. Am Arbeitsplatz ist eine erhöhte Luftgeschwindigkeit (Zugluft) ebenso inakzeptabel wie eine verringerte Luftgeschwindigkeit, die zu einer schlechten Belüftung führt. Der Arbeitsplatz muss über ausreichend natürliches und künstliches Licht verfügen.

Gesunde Bedingungen am Arbeitsplatz können durch einen hohen Grad der Mechanisierung und Automatisierung dieser Industrien gewährleistet werden.

Verstöße gegen die Instandhaltungsstandards für den Arbeitsbereich wirken sich nicht nur auf Müdigkeit aus, sondern können auch Berufskrankheiten und arbeitsbedingte Verletzungen verursachen.


(Modul 43)

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