वेअरहाऊसमधून माल पाठवणे ही एक प्रक्रिया आहे ज्यासाठी सर्व सहभागींकडून केवळ जबाबदारी, स्पष्टता, लक्ष आणि सुसंगतता नाही तर काही नियमांचे मूलभूत ज्ञान तसेच त्यांचे कठोर पालन देखील आवश्यक आहे. उत्पादन वितरणाच्या या टप्प्यावर शिपमेंटची संस्था अत्यंत सावधगिरीने विकसित केली जाणे आवश्यक आहे ज्यामुळे वस्तूंची कमतरता, नुकसान आणि गुणवत्ता कमी होऊ शकते आणि परिणामी, प्राप्तकर्त्यांकडून पुरवठादारांवर अपरिहार्य दावे आणि नंतर लवादाचे दावे. . हे कसे टाळावे आणि आपल्याला काय माहित असणे आवश्यक आहे? माल पाठवण्याच्या प्रक्रियेत काय असते आणि ते कसे चालते?

अशा अनेक अटी आहेत ज्या शिपिंग कंपन्यांनी प्रदान केल्या पाहिजेत जेणेकरून त्यांच्या उत्पादित उत्पादनांची वेअरहाऊसमधून शिपमेंट कोणतीही अडचण किंवा अपयशाशिवाय होते.

या अटी काय आहेत?

• मानके, नमुने, तपशील, रेखाचित्रे आणि मानकांद्वारे निर्धारित पूर्णता आणि गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करणारी उत्पादने केवळ शिपमेंट (वितरण) साठी अनुमत आहेत.
• सर्व उत्पादने पॅकेजिंग आणि पॅकेजिंग, वैयक्तिक ठिकाणे सील करणे आणि लेबलिंगसाठी स्थापित नियमांनुसार कठोरपणे पॅकेज करणे आवश्यक आहे. खराब-गुणवत्तेच्या किंवा अयोग्य पॅकेजिंगमुळे मालाचे नुकसान तसेच चुकीच्या किंवा सदोष लेबलिंगमुळे चुकीच्या पत्त्यावर उत्पादने पाठविल्यास झालेल्या नुकसानीची सर्व जबाबदारी विक्रेत्यावर येते.
• प्रत्येक स्थानासाठी, एक तपशीलवार दस्तऐवज (हे बेल कार्ड किंवा पॅकिंग सूची असू शकते) मानकांनुसार आवश्यक आहे, तसेच अनिवार्य नियम, तांत्रिक किंवा इतर विशेष वितरण अटी (ही बेल कार्ड किंवा पॅकिंग सूची असू शकते. ), दिलेल्या कंटेनर स्थानावर असलेली उत्पादने दर्शवत, त्याचे अचूक नाव, लेख किंवा कॅटलॉग क्रमांक, प्रमाण, वजन (निव्वळ आणि एकूण), तसेच पुरवठादार आणि प्राप्तकर्त्याबद्दल माहिती दर्शवते.
• पॅकिंग यादी तीन प्रतिलिपीत तयार केली आहे. त्यापैकी एक (जलरोधक लिफाफ्यात) मालासह कंटेनरमध्ये ठेवला जातो. दुसरा (जलरोधक लिफाफ्यात, प्लास्टिक किंवा कथील संरक्षक प्लेटने झाकलेला) कंटेनरच्या बाहेरील भिंतीशी जोडलेला आहे. पॅकिंग सूचीची तिसरी प्रत सोबतच्या कागदपत्रांच्या पॅकेजशी जोडलेली आहे. पुढे, पॅकिंग याद्या आणि पिकिंग शीटवर आधारित, एक शिपिंग तपशील तयार केला जातो आणि बीजकशी संलग्न केला जातो.
• पाठवलेल्या मालाचे प्रमाण, त्याचे वजन, गाठींची संख्या, पिशव्या, बॉक्स, पॅक, बंडल - हे सर्व स्पष्टपणे परिभाषित केले पाहिजे. या प्रकरणात, बॉक्स आणि क्रेट्स फ्रॅक्शनल नंबरसह क्रमांकित केले जातात, जेथे अंश कंटेनरचा अनुक्रमांक दर्शवतो आणि भाजक लॉटमधील एकूण ठिकाणांची संख्या दर्शवतो.
• मालाच्या प्रमाणावरील डेटा असलेले शिपिंग आणि सेटलमेंट दस्तऐवज (वाहतुकीच्या वास्तविक उत्पादनांच्या अचूक पत्रव्यवहारासह) केवळ स्पष्टपणे आणि स्पष्टपणे काढले जाणे आवश्यक नाही, तर पूर्व-सहमत आणि स्थापित केलेल्या वेळेवर प्राप्तकर्त्याला पाठविले गेले पाहिजे. पद्धत
• पुरवठा केलेल्या वस्तूंची गुणवत्ता आणि पूर्णता प्रमाणित करणारे दस्तऐवज (हे प्रमाणपत्र किंवा गुणवत्तेचे प्रमाणपत्र, तांत्रिक पासपोर्ट असू शकते), तसेच शिपिंग आणि सेटलमेंट दस्तऐवज स्पष्टपणे आणि योग्यरित्या अंमलात आणणे आवश्यक आहे. पाठवलेल्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर आणि पूर्णतेवर दर्शविलेले डेटा वास्तविक डेटाशी तंतोतंत अनुरूप असणे आवश्यक आहे. हे दस्तऐवज उत्पादनांसह प्राप्तकर्त्याला पाठवले जातात, जोपर्यंत पक्षांमधील इतर करार, विशेष वितरण अटी किंवा इतर अनिवार्य नियम नाहीत.
• वाहतुकीसाठी उत्पादने, त्यांचे लोडिंग, फास्टनिंग, तसेच मानक, तांत्रिक आणि इतर अटींद्वारे निश्चित केलेले विशेष लोडिंग नियम, वाहतुकीसाठी लागू असलेले नियम काटेकोरपणे पाळले पाहिजेत.
• पाठवलेल्या मालाचे प्रमाण निश्चित करण्यात आणि त्यांच्यासाठी सेटलमेंट आणि शिपिंग दस्तऐवज तयार करण्यात गुंतलेल्या कर्मचाऱ्यांच्या कामाचे पद्धतशीरपणे निरीक्षण केले पाहिजे.

वेअरहाऊसमधून उत्पादने पाठविण्याच्या प्रक्रियेमध्ये खालील चरण-दर-चरण ऑपरेशन्स असतात:

1. वेअरहाऊसमधील उत्पादनाच्या उपलब्धतेवर आधारित इनकमिंग ऑर्डरवर प्रक्रिया केली जाते.
2. स्टोरेज स्थानावरून उत्पादने निवडली जातात.
3. माल ऑर्डर पिकिंग क्षेत्रात हलविला जातो.
4. ऑर्डर पूर्ण केल्या जातात आणि उत्पादने पॅक केली जातात (कंटेनरमध्ये टाकणे, कार्गो पॅकेज तयार करणे).
5. पॅकिंग याद्या तयार केल्या जातात, त्यानंतर त्या कंटेनरमध्ये (बॉक्स किंवा क्रेट) ठेवल्या जातात आणि मालवाहू भागात सुरक्षित केल्या जातात.
6. मालवाहू जागा बंद केल्या आहेत आणि धातू किंवा प्लास्टिक टेपने झाकल्या आहेत.
7. कार्गो पॅकेजेस चिन्हांकित आहेत.
8. कार्गो मॉड्यूल तयार केले जातात - कार्गो पॅकेज पॅलेटवर पॅकेज केले जातात.
9. कार्गो मॉड्यूल लोडिंग क्षेत्रामध्ये हलविले जातात.
10. गाड्या, कंटेनर, रेल्वे गाड्या भरल्या जातात.
11. मार्गबिल जारी केले आहे.

कोणत्याही वेअरहाऊसचे मुख्य कार्य कार्यक्षम वेअरहाऊस क्रियाकलाप आयोजित करणे आहे. आणि या प्रभावीतेसाठी मुख्य निकष आहेत:

अ) उत्पादन श्रेणीनुसार येणाऱ्या ऑर्डरचे पूर्ण समाधान करण्याची क्षमता;
ब) त्वरित शिपमेंट प्रदान करण्याची क्षमता: प्रदेशात - अर्ध्या दिवसात, प्रदेशाबाहेर - 24 तासांच्या आत. गैर-तातडीच्या शिपमेंटसाठी, तीन दिवसांचा कालावधी प्रदान केला जातो, यापुढे नाही.

पुरवठादार दीर्घ वितरण वेळेसह मोठ्या आणि नियमित ऑर्डरला प्राधान्य देतात. अशा ऑर्डरमुळे श्रम आणि उपकरणांचा वापर ऑप्टिमाइझ करणे शक्य होते. ग्राहक, या बदल्यात, अधिक वेळा इन्व्हेंटरीवर स्टॉक करू नयेत, परंतु आवश्यक असल्यास लगेच उत्पादने प्राप्त करू इच्छितात. या विरोधाभासांना कसे तरी सुरळीत करण्यासाठी, मोठ्या ऑर्डरसाठी जास्त सवलती स्थापित केल्या जातात ज्यामध्ये डिलिव्हरीचा कालावधी (अनेक आठवडे किंवा महिने) असतो, तर तातडीच्या ऑर्डरसाठी ते नगण्य राहतात.

माल पाठवण्यास जबाबदार असलेल्या वेअरहाऊस कर्मचाऱ्यांचा कार्यभार एकसमान असणे आवश्यक आहे. म्हणून, सर्व अनुप्रयोग दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत: तातडीचे (सामान्यतः लहान) आणि गैर-तातडीचे (सामान्यतः मोठे). तातडीचे अर्ज 11-12 वाजेपर्यंत स्वीकारले जातात. माल स्टॉकमध्ये, असेंबल केलेला आणि पॅकेज केलेला आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी ऑर्डरवर त्वरित प्रक्रिया केली जाते. त्याच दिवसाच्या दुसऱ्या सहामाहीत प्राप्तकर्त्यांच्या किंवा वाहकांच्या वाहनांचा वापर करून तातडीच्या ऑर्डर्सची डिस्पॅच आणि डिलिव्हरी (तयार-तत्पर नॉन-अर्जंट ऑर्डरसह) केली जाते. 11-12 वाजेनंतर विनंत्या प्राप्त झाल्यास, त्या अत्यावश्यक मानल्या जातात आणि दुसऱ्या दिवशी त्यावर प्रक्रिया केली जाते. तातडीची विनंती दिवसाच्या कोणत्याही वेळी मोठ्या वेअरहाऊसमध्ये पाठविली जाऊ शकते, परंतु माल पाठवण्याची अंतिम मुदत अजूनही त्याच प्रकारे निश्चित केली जाईल: 11.00 पूर्वी प्राप्त झालेल्या विनंत्या त्याच दिवशी पूर्ण केल्या जातील आणि 11.00 नंतर प्राप्त झालेल्या विनंत्या पूर्ण केल्या जातील. दुसऱ्या दिवशी पूर्ण होईल. दोन्ही प्रकरणांमध्ये सवलतीचा आकार तातडीच्या अर्जांसाठी सेट केल्याप्रमाणेच राहील.

विकसित देशांचा अनुभव शिपमेंटचे अधिक सोयीस्कर नियोजन ऑफर करतो - जेव्हा पुरवठादाराने उत्पादने पाठवली पाहिजेत तेव्हा कॅलेंडर आठवड्याच्या अनुक्रमांकाच्या स्वरूपात गैर-तातडीच्या ऑर्डरसाठी शिपमेंटच्या अटी दर्शविल्या जातात. तर, जर ऑर्डरची पुष्टी करणारा करार किंवा दस्तऐवज 14 व्या आठवड्यात शिपमेंट केले जावे असे सांगत असेल, तर याचा अर्थ असा आहे की ते 5 कामकाजाच्या दिवसांत एप्रिलच्या पहिल्या आठवड्यात होईल. परदेशात विशेष व्यवसाय कॅलेंडर देखील आहेत, ज्यामध्ये सर्व आठवडे क्रमांकित आहेत.

पिकिंग विशेषज्ञ किंवा इतर वेअरहाऊस कर्मचार्यांना पिकिंग लिस्ट (किंवा मार्ग नकाशा) दिली जाते, त्यानंतर ते स्टोरेज क्षेत्रांमधून उत्पादने निवडतात. पिकिंग शीटमध्ये वस्तूंची यादी असते, जी स्टोरेज पत्त्यांच्या चढत्या क्रमाने संकलित केली जाणे आवश्यक आहे (वर्णक्रमानुसार नाही). हे उत्पादन निवड प्रक्रिया अधिक जलद पार पाडण्यास अनुमती देते. मॅन्युअल पिकिंग दरम्यान, हँड ट्रकवर लहान प्रमाणात उत्पादने ठेवली जातात, त्यानंतर माल उचलण्यासाठी योग्य भागात पाठविला जातो.

मोठ्या गोदामांमध्ये, निवड सामान्यतः यांत्रिक केली जाते - मालवाहू, बॅग आणि पॅलेटवर ठेवलेले, स्टेकर वापरून स्टोरेज ठिकाणाहून काढून टाकले जाते आणि नंतर ऑर्डर पिकिंग क्षेत्रात हलविले जाते.

खूप मोठ्या गोदामांमध्ये उत्पादने निवडण्याचे तंत्रज्ञान निवड पत्रक वापरण्यासाठी प्रदान करत नाही. निवडकर्ता संगणक टर्मिनल (लॅपटॉप) वापरतो. फ्लॉपी डिस्क किंवा रेडिओ चॅनेल वापरून डेटा प्रसारित केला जातो. रेडिओ चॅनेलवर माहिती अधिक वेगाने प्रसारित केली जाते आणि म्हणूनच ही पद्धत मोठ्या प्रमाणात तातडीच्या (आपत्कालीन) ऑर्डर असलेल्या सिस्टममध्ये वापरली जाते. सर्व्हर ऑर्डरची प्राथमिकता ठरवतो आणि सध्याच्या ऑर्डरसाठी उत्पादने निवडण्याच्या प्रक्रियेत व्यत्यय आणून, तातडीच्या विनंतीच्या अंमलबजावणीची आवश्यकता असू शकते.

पोर्टेबल संगणक टर्मिनल्सचा वापर गोदामाच्या ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय न आणता इन्व्हेंटरी करणे शक्य करते. जर वेअरहाऊसमधून वस्तूंची निवड पूर्ण झाली असेल आणि निवडकर्त्याकडे मोकळा वेळ असेल तर त्याच्यासाठी टर्मिनलवर एक नवीन कार्य दिसेल - उदाहरणार्थ, जवळच्या गल्लीतील विशिष्ट शेल्व्हिंग सेलमध्ये उत्पादनांची यादी करणे.

तसेच, अशा टर्मिनल्सचा वापर आपल्याला प्रत्येक विशिष्ट निवडकर्त्याच्या कामाचे रेकॉर्ड आयोजित आणि ठेवण्याची परवानगी देतो: त्याच्या कामाची उत्पादकता, कामाची गुणवत्ता, कामाच्या वेळेचा वापर इ. लक्षात घ्या.

वस्तूंची निवड पूर्ण झाल्यानंतर आणि संभाव्य समस्या ओळखल्या गेल्यानंतर (उदाहरणार्थ, मालाची कमतरता आढळून आली आणि परिणामी, शिपिंग दस्तऐवजांमध्ये समायोजन आवश्यक आहे), मालाची बॅच पॅकेजिंग क्षेत्राकडे पाठविली जाते.

शिपमेंट प्रक्रियेतील सहभागी आणि त्यांचे परस्परसंवाद

एकदा ग्राहकासोबत उत्पादनांच्या पुरवठ्यासाठी करारावर स्वाक्षरी केल्यानंतर, लॉजिस्टिक प्रदात्याने विशिष्ट निर्दिष्ट ऑर्डरनुसार या उत्पादनांच्या भविष्यातील शिपमेंटचे आयोजन करण्यासाठी अनेक ऑपरेशन केले पाहिजेत. या टप्प्यावर, खालील लॉग ऑपरेटरशी संवाद साधतात:

• अंमलबजावणी सेवा.ग्राहक ऑर्डर, फॉर्म आणि ऑर्डर पूर्ण करण्यासाठी अंतिम मुदत प्रक्रिया करण्यासाठी नियम विकसित केले जात आहेत. विक्री सेवेने ही सर्व माहिती उत्पादन पुरवठा करारामध्ये समाविष्ट केली पाहिजे. लॉजिस्टिक सेवेचे कार्य म्हणजे शिपमेंट पूर्ण झाल्याच्या दिवशी त्रुटी किंवा विलंब न करता विक्री सेवेकडे हस्तांतरण आयोजित करणे:

अ) वाहकांना वितरित केलेल्या मालवाहू मालाची माहिती;
b) ग्राहकांना शिपमेंट सूचना पाठवण्यासाठी आवश्यक भौतिक मापदंड (वजन, व्हॉल्यूम, परिमाणे, पॅकेजिंगचा प्रकार, कंटेनर इ.);
c) इनव्हॉइसिंगसाठी मालाशी जोडलेल्या कागदपत्रांचा संच.

• खरेदीदारकरारावर स्वाक्षरी करण्यापूर्वी आणि त्याच्या समाप्तीनंतर देखील टप्प्यावर, लॉजिस्टिक ऑपरेटर वस्तू पाठवण्याच्या सर्व सूचना खरेदीदारांशी समन्वय साधतो आणि स्पष्ट करतो.
• वाहकवाहकांसह लॉजिस्टिक्स सेवेचे कार्य म्हणजे, सर्व प्रथम, वस्तू लोड करण्याचे ठिकाण, वेळ आणि पद्धत यांचे समन्वय साधणे. याव्यतिरिक्त, वाहकासह खालील गोष्टींवर सहमती दर्शविली आहे: वजन आणि तुकड्यांच्या संख्येनुसार वस्तूंच्या वितरणाची प्रक्रिया; कमिशनची रचना जी कार्गो वितरीत करेल आणि स्वीकारेल; वितरण आणि स्वीकृतीवर स्वाक्षरीसाठी आवश्यक कागदपत्रांचे फॉर्म; दावे दाखल करण्याची प्रक्रिया, एस्कॉर्टिंग कार्गो.
• स्टोरेज सेवा.स्टोरेज सेवेसह, वस्तू निवडण्याची आणि एकत्रित करण्याची प्रक्रिया विकसित केली जाते, निवड तंत्रज्ञानाची अंमलबजावणी आणि समायोजन यांचे परीक्षण केले जाते.
• नियंत्रण सेवा.पाठवलेल्या उत्पादनांच्या गुणवत्ता आणि प्रमाण नियंत्रण सेवेशी संवाद साधून, लॉजिस्टिक सेवा नियंत्रण, ऑपरेशन्सचा क्रम, दस्तऐवज तयार करण्याच्या सूचना विकसित करते आणि विचलन शोधण्यासाठी एक प्रक्रिया देखील स्थापित करते.
• पॅकेजिंग सेवा.कंटेनर आणि पॅकेजिंग उत्पादक निवडण्याच्या पद्धती, तसेच शिपमेंट दरम्यान पॅकेजिंग प्रक्रिया आयोजित करण्याच्या पद्धती, पॅकेजिंग सेवेसह सहमत आहेत.
• मोहीममोहिमेसह कार्य करताना कार्गो एस्कॉर्ट आयोजित करणे समाविष्ट आहे, यासाठी हे आवश्यक आहे:

अ) आरक्षित क्षेत्रे जेथे लोडिंगच्या प्रतीक्षेत मालवाहू तात्पुरते ठेवले जातील;
b) लोडिंगसाठी तांत्रिक साधने आणि श्रमांची योजना करा;
c) आवश्यक असल्यास, आपल्या स्वतःच्या वाहतुकीचा वापर करून वाहतूक व्यवस्थापित करा किंवा भागीदार वाहकासह सेवांच्या तरतुदीवर सहमत व्हा;
ड) मालवाहू मालाच्या लोडिंग आणि पाठवण्याच्या वास्तविक वेळेवर नियंत्रण ठेवा;
e) संपूर्ण डिलिव्हरी मार्गावर मालाच्या पासवर नियंत्रण ठेवा, मार्गावर आढळलेल्या ज्ञात बिंदूंपासून प्रारंभ करून, इतर वाहतुकीच्या मार्गांवर माल पाठवण्याचे ठिकाण आणि सीमा क्षेत्र ते सीमाशुल्क बिंदूंवर;
f) सर्व आवश्यक वाहतूक दस्तऐवजांची मूळ पावती नियंत्रित करा.

• मालवाहतूक सेवा.मालवाहू सेवेसह, लॉजिस्टिक ऑपरेटर कामासाठी आणि उपकरणांच्या दुरुस्तीसाठी वेळापत्रक तयार करतो, लोडिंगसाठी आलेल्या मालवाहतुकीच्या वाहतुकीसाठी आवश्यक तंत्रज्ञानाचे समन्वय साधतो आणि निर्गमनासाठी तयार माल लोड करण्यासाठी आवश्यक कार्यसंघ आणि कर्मचाऱ्यांची रचना निर्धारित करतो. हलवत माल.

आता कोणत्या सेवा थेट शिपिंगमध्ये गुंतलेल्या आहेत, या प्रक्रियेत कोणते विशेषज्ञ गुंतलेले आहेत आणि ते कोणती कार्ये करतात यावर बारकाईने नजर टाकूया.

• लॉजिस्टिक सेवा. लॉजिस्टिक प्रक्रिया, बाह्य आणि अंतर्गत ऑपरेशन्सची लॉजिस्टिक व्यवस्थापित करते.
• स्टोरेज सेवा. या सेवेमध्ये निवडक (पिकर्स) समाविष्ट आहेत जे मालाच्या सुरक्षिततेसाठी जबाबदार आहेत.
• नियंत्रण सेवा. कमोडिटी तज्ञ, निरीक्षक आणि प्रयोगशाळा, चाचणी सेवा, नमुने आणि मानकांचा समावेश आहे.
• पॅकिंग सेवा. सेवेचे विशेषज्ञ पॅकर, तंत्रज्ञ आणि लोडर आहेत.
• दस्तऐवजीकरण सेवा. शिपिंग दस्तऐवज तयार करणाऱ्यांचा समावेश आहे.
• मोहीम. फॉरवर्डर्सची कार्ये म्हणजे पुरवठादार, वाहक, प्राप्तकर्ते, तसेच विभाग आणि कार्यशाळा यांच्याशी थेट संवाद.
• मालवाहतूक सेवा. सेवा विशेषज्ञ - डिस्पॅचर, फोरमेन, शिफ्ट पर्यवेक्षक, कार्गो टेक्नॉलॉजिस्ट, लोडर, स्लिंगर्स, रिगर्स. संबंधित काम करा.
• VET गॅरेज. ड्रायव्हर आणि मशीन ऑपरेटर तसेच दुरुस्तीचे दुकान समाविष्ट आहे. सेवा उपकरणे देखभाल आणि वेळेवर दुरुस्तीसाठी जबाबदार आहे.

शिपमेंट खालील घटकांद्वारे प्रदान केले जाते:

• सक्षम व्यवस्थापन: योग्य आदेश, नियम (शिपमेंटमध्ये सामील असलेल्या युनिट्ससह), सूचना, सूचना, अंमलबजावणीचे नियंत्रण, शिक्षा, बक्षिसे;
• स्पष्ट नियोजन: विक्री योजना, माल उलाढाल, सर्व काम, कामाचे वेळापत्रक, कर्तव्य, सुट्ट्या;
• नोकरीचे वर्णन, तसेच शिपमेंटमध्ये गुंतलेल्या तज्ञांसाठी पात्रता आवश्यकता;
• शिपमेंट व्यवस्थापित करणाऱ्या व्यवसाय प्रक्रियेची रचना आणि स्पष्ट क्रम;
• ऑर्डर प्रक्रियेसाठी आवश्यक क्षेत्रांचा इष्टतम संच: वस्तू उचलणे, पॅकेजिंग आणि लोड करणे;
• इष्टतमपणे आवश्यक असलेल्या तांत्रिक उपकरणांचा संच: ऑर्डर पिकिंग, पॅकेजिंग आणि लोडिंगसाठी मशीन्स, वस्तूंची तपासणी आणि गुणवत्ता नियंत्रणासाठी उपकरणे आणि उपकरणे;
• कराराच्या अटी: कंटेनर आणि पॅकेजिंगचे स्वरूप, एका पॅकेजमधील उत्पादनांची प्रमाणित मात्रा, कार्गो मॉड्यूल, वाहतुकीच्या पद्धती आणि वाहकांची निवड, शिपमेंटची माहिती इ.;
• वस्तू आणि कार्गो प्रक्रिया करण्यासाठी तंत्रज्ञान;
• विविध उत्पादनांची निवड, पॅकेजिंग, पॅकेजिंग आणि लोडिंग प्रक्रियेसाठी तांत्रिक सूचना;
• पूर्ण केलेल्या ऑर्डरची गुणवत्ता तपासण्याच्या पद्धती;
• शिपमेंटच्या परिणामी दस्तऐवजीकरणाचे प्रकार प्राप्त झाले;
• संगणक कार्यक्रम आणि प्रणाली;

संगणक प्रणाली

संगणक प्रणालीच्या मदतीने हे शक्य आणि आवश्यक आहे:

• युनिफाइड सिस्टमवर आधारित एंटरप्राइझच्या सर्व व्यावसायिक प्रक्रियांचे ऑटोमेशन. या प्रकरणात, स्वतंत्र स्वतंत्र प्रोग्राम स्थापित करणे पूर्णपणे अनावश्यक होईल.
• एकात्मिक आणि केंद्रीकृत एंटरप्राइझ व्यवस्थापनाची एक प्रणाली तयार करणे, ज्यामध्ये विक्री व्यवस्थापन, ऑर्डर प्रक्रिया, वेअरहाऊस आणि कार्गो ऑपरेशन्स, एंटरप्राइझच्या सर्व सेवा आणि विभागांच्या आर्थिक परिणामांचे नियोजन आणि विश्लेषण समाविष्ट आहे.
• एंटरप्राइझच्या भौगोलिकदृष्ट्या वितरित आणि प्रत्यक्षात विखुरलेल्या विभागांचे एकल माहिती संरचनेत एकत्रीकरण.

1. प्रक्रिया सुरू होते, त्यानंतर वेअरहाऊसमध्ये प्राप्त झालेल्या ऑर्डरची शुद्धता तपासली जाते.

2. अर्ज योग्य आहे आणि ते “वेअरहाऊस झोन” मधून शिपमेंटसाठी रांगेत उभे आहेत.

3. अर्ज चुकीचा असल्यास, प्रक्रिया समाप्त होते

4. नियंत्रण क्षेत्र उघडेल, "उत्पादन" आणि "अनुप्रयोग" प्रक्रिया शाखा एकत्र केल्या आहेत.

5. निवडलेली उत्पादने फोर्कलिफ्ट वापरून “वेअरहाऊस झोन” मधून हलवली जातात आणि “कंट्रोल झोन” मधील एक कार्यकर्ता सक्रिय केला जातो.

6. माल "कंट्रोल झोन" मध्ये हलविला जातो आणि उत्पादन तपासणी प्रक्रिया होते.

7. "नियंत्रण क्षेत्र" कार्यकर्ता निष्क्रिय केला आहे, "वेटिंग झोन" साठी मालाची रांग आहे.

8. “वेटिंग झोन” उघडतो आणि संबंधित झोनमधील एक कार्यकर्ता सक्रिय केला जातो.

9. "नियंत्रण क्षेत्र" बंद आहे, "शिपमेंट झोन" नेटवर्क सक्रिय केले आहे.

10. "लोडिंग झोन" मधील एक कामगार प्रक्रिया सोडतो, उत्पादने ट्रकमध्ये लोड करण्यासाठी रांगेत असतात.

11. “प्रतीक्षा क्षेत्र” बंद होते, मालाचे “शिपमेंट क्षेत्र” उघडते.

13. संबंधित गेटचे क्षेत्र उघडते, त्यावर पार्क केलेला ट्रक निवडला जातो.

14. संबंधित “शिपिंग झोन” आणि या झोनचे कर्मचारी सक्रिय केले आहेत.

15. पुढे, ट्रकमध्ये उत्पादने लोड करण्याची प्रक्रिया होते, त्यानंतर लोडर प्रक्रिया सोडतात.

16. निवडलेले उत्पादन संबंधित ट्रकशी जोडलेले आहे, गेटचा “लोडिंग झोन” बंद आहे सामान्य "लोडिंग झोन" बंद आहे, उत्पादन ट्रक नेटवर्कमधून बाहेर पडते, प्रक्रिया पुन्हा एकत्र केली जाते.

17. उत्पादने वितरणासाठी पाठविली जातात, संबंधित ट्रक निष्क्रिय केला जातो.

18. माल गोदामातून बाहेर पडल्याची नोंद आहे आणि प्रक्रिया संपते.

मुख्य निर्देशक आणि पॅरामीटर्सचे निर्धारण

कंपनीच्या वेअरहाऊस ऑपरेशन मॉडेलमध्ये, 26 मुख्य पॅरामीटर्स निर्दिष्ट केले होते:

हे 6 पॅरामीटर्स 6 संबंधित वेअरहाऊस झोन (प्रतीक्षा क्षेत्र, अनलोडिंग क्षेत्र, लोडिंग क्षेत्र, नियंत्रण क्षेत्र, तात्पुरते स्टोरेज क्षेत्र, गोदाम क्षेत्र) च्या क्षमतेचे वर्णन करतात.

मॉडेलमधील प्रत्येक पॅरामीटर्ससाठी, संबंधित निर्देशक सेट केले आहेत.

हे मापदंड पुरवठादार ट्रकच्या हालचाली दरम्यान कमाल आणि किमान अंतराल सेट करतात

हे पॅरामीटर कमाल आणि किमान अनलोडिंग वेळ सेट करतात

लोडिंग वेळ मर्यादा परिभाषित करणारे पॅरामीटर्स

पॅरामीटर्स जे डिलिव्हरी ट्रक सीमा वेळा सेट करतात.

हे पॅरामीटर्स प्रत्येक प्रकारच्या ट्रकसाठी कमाल रांगेची लांबी सेट करतात

7 पॅरामीटर्सचा हा गट प्रत्येक गटासाठी (प्रतीक्षा क्षेत्र, अनलोडिंग क्षेत्र, लोडिंग क्षेत्र, नियंत्रण क्षेत्र, तात्पुरते स्टोरेज क्षेत्र, गोदाम क्षेत्र) संबंधित कर्मचारी आणि कार्यरत उपकरणे तसेच सर्व प्रकारच्या ट्रकची संख्या निर्दिष्ट करते. आणि अनलोडर्सची संख्या

एक पॅरामीटर जो पुरवठादाराच्या ट्रकमधील पॅलेटची संख्या निर्दिष्ट करतो.

ऑर्डर इंटरव्हलच्या सीमा सेट करणारे पॅरामीटर्स

एक मॉडेल तयार करणे

वेअरहाऊसचे वर्णन करताना, भूमिकांचे वर्णन करताना, मुख्य व्यवसाय प्रक्रिया आणि पॅरामीटर्सचे वर्णन करताना प्राप्त केलेल्या डेटाच्या आधारे, वेअरहाऊसचे सिम्युलेशन मॉडेल तयार केले जाते.

मॉडेल तयार करण्यासाठी, AnyLogic सॉफ्टवेअर उत्पादनाची विविध साधने वापरली गेली, जसे की:

· मूलभूत साधने:

सिस्टम डायनॅमिक्स टूल्स:

· सांख्यिकी साधने:

· नियंत्रणे:

व्यवसाय प्रक्रियांचे वर्णन करण्यासाठी वापरले जाते मुख्य लायब्ररीतील साधने:

प्रथम, सॉफ्टवेअरच्या ग्राफिकल इंटरफेसचा वापर करून, वेअरहाऊस क्षेत्रे रेखांकित केली गेली, मार्ग आणि मुख्य घटक दर्शविले गेले. ग्राफिक मॉडेल टप्प्याटप्प्याने तयार केले गेले.

तांदूळ. 5 - वेअरहाऊसचे ग्राफिक मॉडेल

त्यानंतर मॉडेलमधील सक्रिय भूमिका असलेल्या एजंटच्या क्रियांना केंद्रीकृत प्रणालीमध्ये एकत्रित करून एक मॉडेल नेटवर्क तयार केले गेले.

मॉडेलच्या 7 सक्रिय वस्तू एका सामान्य नेटवर्कमध्ये एकत्र केल्या जातात आणि घटक संबंधित प्रक्रियेतील सहभागींना सिंगल पूलमध्ये एकत्र करतात.

पुढील टप्प्यावर, वेअरहाऊसच्या प्रत्येक घटकाचे वर्णन केले गेले, व्हेरिएबल्स, संग्रह आणि नेस्टेड फंक्शन्स त्यांना जोडले गेले.

कामाच्या शेवटी, मॉडेलमध्ये संसाधन लोड आणि वेळेच्या अंतराचे वर्णन करणारे घटक जोडले गेले. सिम्युलेशन दरम्यान, हा डेटा आयोजित केलेल्या प्रयोगावर अवलंबून समायोजित केला जाऊ शकतो.

या मॉडेलसाठी, फंक्शन्स आणि पॅरामीटर्स Java प्रोग्रामिंग भाषेत लिहिलेले आहेत, प्रत्येक सहभागीसाठी मार्ग, पाठविण्याचे बिंदू आणि गेट्सचे वर्णन केले आहे, प्रत्येक वेळी इव्हेंटच्या विकासासाठी एक यादृच्छिक परिस्थिती निर्दिष्ट केली आहे.

परिणामी, एक मॉडेल तयार केले गेले जे कंपनीच्या वेअरहाऊसच्या ऑपरेशनचे अनुकरण करते.

मॉडेलच्या प्रभावीतेचे मूल्यमापन

मॉडेलवर प्रयोग आयोजित करणे

स्वतंत्र-इव्हेंट मॉडेलिंगच्या अगदी संकल्पनेमध्ये मॉडेलवरील आकडेवारीचे कालांतराने आणि विविध पॅरामीटर्सचे विश्लेषण करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे. म्हणून, कार्य प्रत्येक एजंटसाठी आणि मॉडेलच्या प्रत्येक झोनसाठी क्रियाकलाप आणि आकडेवारीचे निरीक्षण करण्याची क्षमता प्रदान करते. आपण भिन्न डेटा प्रविष्ट करताच, आपण प्रक्रिया सहभागींचे वर्तन कसे बदलते ते पाहू शकता.

प्रयोग आयोजित करणे

मॉडेलवर संशोधन केले जाते, विविध पॅरामीटर्स अंतर्गत प्राप्त केलेला डेटा गोळा केला जातो

सारांश

आकडेवारी तयार करताना, सांख्यिकी साधन वापरले होते - वेळ आलेख. हे अक्षांसाठी पॅरामीटर्स आणि आलेखावर दर्शविलेल्या व्हेरिएबल्सची मूल्ये निर्दिष्ट करते.

आकडेवारी विंडो मॉडेल लोड डेटा दर्शवते. abscissa अक्ष मॉडेलमधील वेळ दर्शविते, आणि ordinate axis 0 ते 1 पर्यंत लोड मूल्ये दर्शविते, जेथे 0 म्हणजे घटक वापरलेला नाही आणि 1 म्हणजे घटक पूर्णपणे लोड झाला आहे.

तांदूळ. 6 - सांख्यिकी विंडो

सुरुवातीला, खालील पॅरामीटर्स मॉडेलमध्ये सादर केले गेले:

लोडर्सची संख्या 3 आहे

· अनलोडर्सची संख्या 3 आहे

· वाहकांची संख्या 5 आहे

प्राप्तकर्त्यांची संख्या 3 आहे

लोडर्सची संख्या 7 आहे

वितरण ट्रकची संख्या 5 आहे, लोडिंग वेळ मध्यांतर 3 ते 8 मिनिटांपर्यंत आहे, वितरण वेळ 20 ते 60 मिनिटांपर्यंत आहे. डिलिव्हरी ट्रक अंतराल 20 ते 40 मिनिटे आहे आणि उतरवण्याची वेळ 5 ते 10 मिनिटे आहे

रांगेतील ऑर्डरची कमाल संख्या 20 आहे आणि मध्यांतर वेळ 8 ते 24 मिनिटांपर्यंत आहे

अशा निर्देशकांसह, संसाधनांचा वापर इष्टतम नाही, मॉडेल ओव्हरलोड आहे आणि गोदाम स्वतःच त्वरीत भरते

तांदूळ. 7 – झोन कंजेशनची आकडेवारी

परंतु असा डेटा चुकीचा आहे - वेअरहाऊसचा वर्कलोड स्वतःच वाजवी मर्यादेपेक्षा जास्त आहे, वेअरहाऊसमधील कामगारांची संख्या खूपच कमी आहे आणि ते त्यांचे कार्य आश्चर्यकारकपणे त्वरीत करतात.

मॉडेलच्या कार्यपद्धतीचे तर्क समजून घेण्यासाठी मी अनेक वेगवेगळे प्रयोग केले. त्यांच्या नंतर प्राप्त केलेला डेटा मॉडेलला अनुकूल करण्यासाठी वापरला जाईल.

प्रयोग १

गोदामात कामगार

वेअरहाऊस झोन

प्रयोग २

गोदामात कामगार

वेअरहाऊस झोन

उत्पादने उतरवणे आणि उतरवणे

मॉडेलमध्ये डेटा विश्लेषण केले गेले. गोदाम लोड होत आहे, मॉडेल इष्टतम नाही, प्रयोग सुरू आहेत.

अटी पूर्ण करणारे निर्देशक नवीन प्रयोगात हस्तांतरित केले जातात, जे समाधानी नाहीत ते बदलले जातात.

प्रयोग ३

गोदामात कामगार

वेअरहाऊस झोन

उत्पादने उतरवणे आणि उतरवणे

मॉडेलमध्ये डेटा विश्लेषण केले गेले. गोदाम लोड होत आहे, मॉडेल इष्टतम नाही, प्रयोग सुरू आहेत. अटी पूर्ण करणारे निर्देशक नवीन प्रयोगात हस्तांतरित केले जातात, जे समाधानी नाहीत ते बदलले जातात.

प्रयोग 4

गोदामात कामगार

वेअरहाऊस झोन

उत्पादने उतरवणे आणि उतरवणे

मॉडेलमध्ये डेटा विश्लेषण केले गेले. गोदामामध्ये गर्दी होत नाही, संसाधने चांगल्या प्रकारे वापरली जातात आणि क्षेत्र ओव्हरलोड होत नाहीत. मॉडेलवरील प्रयोग पूर्ण केले जाऊ शकतात आणि परिणाम सारांशित केले जाऊ शकतात.

प्रयोगांच्या परिणामांमधून आकडेवारी गोळा करून, आपण वेअरहाऊस प्रकल्पासाठी प्राप्त केलेल्या पॅरामीटर्सचे वैशिष्ट्य दर्शविणारे मापदंड निर्धारित करू शकता:

· लोडर्सची संख्या 6 आहे, अनलोडर्सची संख्या 6 आहे,

नियंत्रकांची संख्या 3 आहे

· वाहकांची संख्या 9 आहे, प्राप्तकर्त्यांची संख्या 6 आहे

लोडर्सची संख्या १२ आहे

· डिलिव्हरी ट्रकची संख्या 7 आहे, लोडिंग वेळ मध्यांतर 10 ते 15 मिनिटांपर्यंत आहे, वितरण वेळ 40 ते 70 मिनिटांपर्यंत आहे.

· डिलिव्हरी ट्रक अंतराल 40 ते 70 मिनिटांपर्यंत आहे आणि अनलोडिंग वेळ 20 ते 30 मिनिटांपर्यंत आहे.

· रांगेतील ऑर्डरची कमाल संख्या 40 आहे आणि मध्यांतर वेळ 2 ते 20 मिनिटांचा आहे.

या डेटाच्या आधारे, आम्ही असा निष्कर्ष काढू शकतो की असे वेअरहाऊस चांगल्या प्रकारे कार्य करेल कारण:

मानवी संसाधने त्यांच्या मर्यादेपर्यंत पोहोचलेले नाहीत, परंतु त्यांचे कार्यभार सामान्यतः 75% पेक्षा जास्त आहे.

कंपनीसाठी बाह्य निर्देशक:

ऑर्डरची संख्या, रांगेची क्षमता आणि ऑर्डरचे अंतर वाढले आहे.

· ट्रक अनलोडिंग आणि लोडिंगचे टप्पे समायोजित केले गेले आहेत. स्टोरेज स्वतः 50% पेक्षा जास्त लोड केलेले नाही.

· गोदाम ओव्हरलोड टाळण्यासाठी, लॉजिस्टिक नेटवर्क तयार करणे आवश्यक आहे जेणेकरून नवीन पुरवठादार ट्रकच्या आगमनाचा किमान अंतराल मागील ट्रकच्या कमाल अनलोडिंग वेळेपेक्षा जास्त असेल. मग, एका विशिष्ट टप्प्यावर, गोदाम ओव्हरफ्लो होणार नाही.

निष्कर्ष

आज, सर्वसाधारणपणे सिम्युलेशन मॉडेलिंग आणि विशेषत: स्वतंत्र-इव्हेंट मॉडेलिंग अतिशय वेगाने विकसित होत आहे. ती कामे जी 10 वर्षांपूर्वी केवळ पात्र कर्मचाऱ्यांसह सर्वात मोठ्या कंपन्यांद्वारे केली जाऊ शकतात, बराच वेळ आणि मोठे बजेट आता आवश्यक असलेल्या कोणत्याही एंटरप्राइझद्वारे केले जाऊ शकते.

मॉडेलिंगचा वापर करून, तुम्ही विविध धोरणात्मक समस्यांचे निराकरण करू शकता जे अल्पकालीन आणि दीर्घकालीन दोन्ही कंपनी धोरणे विकसित करण्यात मदत करतील.

सिम्युलेशनचा अंतिम परिणाम:

· कंपनीचे कोठार ऑप्टिमाइझ केलेले आहे,

· स्टोरेज ओव्हरलोड जवळजवळ अशक्य आहे,

· पुरवठा साखळी अनुकूल करण्यासाठी एक निकष प्राप्त झाला,

· गोदाम पूर्ण ऑपरेशन सुरू करू शकते.

संदर्भग्रंथ

1. कोरोविन ए.एम. मॉडेलिंग सिस्टम: प्रयोगशाळेच्या कामासाठी पाठ्यपुस्तक. - चेल्याबिन्स्क: SUSU प्रकाशन केंद्र, 2000. - 47 p.

फॉरेस्टर जे. इंडस्ट्रियल डायनॅमिक्स. - केंब्रिज, एमए: एमआयटी प्रेस. - १९६१.

2. अकोपोव्ह ए.एस. एका तेल कंपनीसाठी इंटिग्रेटेड सिस्टम-डायनॅमिक्स मॉडेल्सचे डिझाईनिंग // इंटरनॅशनल जर्नल ऑफ कॉम्प्युटर ऍप्लिकेशन इन टेक्नॉलॉजी. 2012. व्हॉल. ४५.ना. 4. पृष्ठ 220-230.

3. अकोपोव्ह ए.एस., बेक्लारियन एल. अत्यंत परिस्थितीत मानवी गर्दीच्या वर्तनाचे अनुकरण // शुद्ध आणि उपयोजित गणिताचे आंतरराष्ट्रीय जर्नल. 2012. क्र. 1. पृ. 121-138.

4. फॉमिन ए.व्ही., अकोपोव्ह ए.एस. 2012. क्रमांक 6. पी. 155-161.

5. अकोपोव्ह ए.एस. बँकिंग गटाच्या रणनीतीचे सिस्टम-डायनॅमिक मॉडेलिंग // व्यवसाय माहितीशास्त्र. 2012. क्रमांक 2. पी. 10-19.

6. अकोपोव्ह ए.एस., बेकलारियन एल. जटिल संस्थात्मक संरचनांच्या अनुकूली नियंत्रणाचे मॉडेल // शुद्ध आणि उपयोजित गणिताचे आंतरराष्ट्रीय जर्नल. 2011. व्हॉल. 71.ना. 1. पृ. 105-127.

7. कॉम्प्लेक्स डायनॅमिक सिस्टम्सचे सिम्युलेशन मॉडेलिंग Yu.B. Kolesov, Yu.B. सेनिचेन्कोव्ह

8. हेमडी ए. ताहा धडा 18. सिम्युलेशन मॉडेलिंग // ऑपरेशन्स रिसर्चचा परिचय = 7 वी आवृत्ती. - एम.: "विलियम्स", 2007. - पीपी. 697-737. -

लेख जर्नल “इकॉनॉमिस्ट हँडबुक” क्रमांक 2 फेब्रुवारी 2017 मध्ये प्रकाशित झाला.
सर्व हक्क राखीव. पुनरुत्पादन, त्यानंतरचे वितरण, प्रसारण किंवा केबल संप्रेषण किंवा साइटवरील लेखांचे लोकांच्या ध्यानात आणणे याला कॉपीराइट धारकाने केवळ त्याचे नाव, संख्या आणि वर्ष दर्शविणाऱ्या मुद्रित माध्यमांच्या अनिवार्य लिंकसह परवानगी दिली आहे.

मुख्य उत्पादनाची तांत्रिक प्रक्रिया

उत्पादन खर्चाची गणना करण्याची प्रक्रिया

एंटरप्राइझच्या कामगिरीचे मूल्यांकन

व्यवसाय प्रक्रियाक्रियांचा (ऑपरेशन्स, क्रियाकलाप) एक संच आहे जो एका विशिष्ट क्रमाने केला जातो आणि अंतिम परिणाम प्राप्त करण्याच्या उद्देशाने केला जातो.

• ऑपरेशनल व्यवसाय प्रक्रिया(उत्पादन, विक्री इ.). हा व्यवसायाचा आधार आहे, इतर सर्व व्यवसाय प्रक्रिया सहाय्यक आहेत;
• व्यवसाय व्यवस्थापन प्रक्रिया(नियोजन, धोरण विकास, कॉर्पोरेट गव्हर्नन्स इ.);
• व्यवसाय प्रक्रिया सेवा. संपूर्ण एंटरप्राइझची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, जे मुख्य व्यवसाय प्रक्रियेचे कार्य सुनिश्चित करते (भरती, वित्तीय सेवेचे कार्य, खरेदी विभाग, लेखा, अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक कर्मचारी इ.).

व्यवसाय प्रक्रिया “मुख्य उत्पादन” (मुख्य श्रेणीशी संबंधित) ही क्रियांचा एक संच आहे (ऑपरेशन्स, क्रियाकलाप) एका विशिष्ट क्रमाने केल्या जातात आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी अंतिम उत्पादन (सेवा, उत्पादन) तयार करण्याच्या उद्देशाने असतात. प्राथमिक उत्पादन हा एंटरप्राइझच्या कार्याचा पाया आहे, त्याच्या रोख प्रवाहाचा आधार आहे.

व्यवसाय प्रक्रिया म्हणून मुख्य उत्पादन पार पाडण्यासाठी, विविध संसाधनांचा संच वापरला जातो: मानवी, भौतिक, तांत्रिक, आर्थिक इ. "मुख्य उत्पादन" व्यवसाय प्रक्रियेचा परिणाम म्हणजे उत्पादनांच्या विक्रीतून नफा (वस्तू, सेवा) ).

सर्व प्रथम, मुख्य उत्पादनाचा अभ्यास करताना, आपल्याला उत्पादनांच्या उत्पादनाची प्रक्रिया समजून घेणे आवश्यक आहे, म्हणजे कच्च्या मालाच्या संपादनापासून ते खरेदीदाराला वस्तू विकण्यापर्यंतच्या सर्व टप्प्यांचा अभ्यास करा (बहुतेकदा पहिली पायरी संपादन मानली जात नाही. कच्च्या मालाची, परंतु उत्पादने खरेदी करण्यासाठी किंवा काम (सेवा) करण्यासाठी ग्राहकाकडून अर्जाची पावती.

लाकडी खुर्च्या तयार करणाऱ्या मॅन्युफॅक्चरिंग एंटरप्राइझ अल्फा एलएलसीचे उदाहरण वापरून आम्ही हे करू.

आकृतीच्या रूपात मुख्य उत्पादन प्रक्रियेची कल्पना करूया:

कच्चा माल आणि पुरवठा खरेदी

साहित्याचा खर्चकच्चा माल आणि मूलभूत साहित्य, घटक, वाहतूक, खरेदी आणि उत्पादनांच्या उत्पादन आणि उत्पादनाशी संबंधित इतर खर्च यांचा समावेश आहे.

या श्रेणीमध्ये कार्यशाळा आणि कार्यालयीन परिसर (साबण, मॉप्स, झाडू, नॅपकिन्स, पेपर टॉवेल, कार्यालयीन पुरवठा, कार्यालयीन उपकरणांसाठी साहित्य इ.) च्या घरगुती गरजांसाठी साहित्याचा खर्च समाविष्ट नाही.

अशा प्रकारे, भौतिक खर्च हा कच्चा माल आणि केवळ मूलभूत उत्पादनासाठी आवश्यक असलेली सामग्री आहे.

उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल आणि पुरवठ्यासाठी पुरवठा करार पूर्ण करण्यापूर्वी, सर्वात अनुकूल वितरण परिस्थिती, सर्वात वाजवी किंमती आणि वाहतूक कमी करण्यासाठी एंटरप्राइझ वेअरहाऊसपासून सर्वात कमी अंतर निवडण्यासाठी सर्व संभाव्य पुरवठादारांचे तपशीलवार विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. खर्च

उत्पादित खुर्च्यांच्या संख्येवर अवलंबून, सामग्रीच्या खर्चाची पातळी भिन्न असेल.

एक खुर्ची तयार करण्यासाठी कोणती सामग्री आणि किती प्रमाणात आवश्यक आहे ते टेबलमध्ये आहे. १.

तक्ता 1

उत्पादनाच्या प्रति युनिट "कच्चा माल" आयटम अंतर्गत खर्चाचे स्पष्टीकरण

नाव	युनिट बदल	प्रमाण	किंमत, rub.kop. प्रति युनिट बदल व्हॅट वगळून	खर्च, घासणे. पोलीस व्हॅट वगळून
बीम 40×60 मिमी
कडा बोर्ड 400×480 मिमी
कडा बोर्ड 100×420 मिमी
फर्निचर फोम रबर
स्व-टॅपिंग स्क्रू
सँडपेपर
प्रति खुर्ची एकूण साहित्य खर्च

एंटरप्राइझचे मुख्य उद्दिष्ट नफा मिळवणे आहे आणि हे थेट खर्च पातळी कमी करण्याशी संबंधित असल्याने, खर्च ऑप्टिमायझेशनसाठी विविध पर्यायांचा विचार करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, कच्चा माल आणि सामग्रीची किंमत कमी लेखू नका - औद्योगिक उपक्रमांमधील खर्चाच्या मूलभूत घटकांपैकी एक.

या आयटम अंतर्गत खर्च कमी करण्यासाठी, आपण पुरवठादार आणि प्रतिपक्षांसोबतच्या करारांचे पुनरावलोकन केले पाहिजे किंवा नवीन पुरवठादार शोधले पाहिजेत - वितरण, पेमेंट आणि अर्थातच किंमतींच्या अधिक अनुकूल अटींसह. हे करण्यासाठी, नियम म्हणून, बर्याचदा:

• कच्च्या मालाची खरेदी किंमत कमी करण्यासाठी मध्यस्थांना मागे टाकून किंवा त्यांची संख्या कमीतकमी कमी करून थेट उत्पादकांशी करार करणे;
• मोठ्या प्रमाणात साहित्य खरेदीसाठी पुरवठादारांशी करार करा. या प्रकरणात, आपण सवलत प्रदान करण्यासाठी पुरवठादारांशी वाटाघाटी करू शकता, परंतु मोठ्या प्रमाणात संचयित करण्याच्या वाढीव खर्चाबद्दल विसरू नका;
• स्वतंत्रपणे कच्चा माल आणि पुरवठा तयार करा. पुरवठादारांकडून तयार सामग्री खरेदी करण्यापेक्षा स्वयं-उत्पादन नेहमीच स्वस्त नसते.
• ते स्वस्त कच्चा माल खरेदी करतात (आता सर्वात सामान्य पद्धत).

स्वस्त कच्चा माल खरेदी करण्यापूर्वी, उत्पादनांची गुणवत्ता कमी होईल की नाही याचे विश्लेषण करा आणि परिणामी, उत्पादनांची गुणवत्ता कमी झाल्यास मागणी कायम राहील का.

तांत्रिक प्रक्रिया

लाकडी खुर्च्यांच्या उत्पादनासाठी तांत्रिक प्रक्रिया लाकडाचे काही मूलभूत आणि अतिरिक्त तुकडे करून सुरू होते. या उद्देशासाठी, विशेष मशीन किंवा आरी वापरली जातात (गोलाकार आरे, ड्रिलिंग मशीन, युनिव्हर्सल मशीन, बँड आरी इ.).

मग वर्कपीस मिलिंग, साफ करणे आणि पीसण्याची प्रक्रिया येते. बहुतेकदा उत्पादनामध्ये, या हेतूंसाठी एक मल्टीफंक्शनल मशीन वापरली जाते, जी एकाच वेळी अनेक क्रिया करण्यास अनुमती देते.

तपासणीनंतर, वर्कपीस (आणि माउंटिंग ग्रूव्ह्स, आवश्यक असल्यास) आंशिक मॅन्युअल साफसफाई आणि अंतिम सँडिंगमधून जातात, ज्यामुळे आम्हाला अगदी पेंट लागू करण्यासाठी सर्वात गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळू शकतो. या हेतूंसाठी, ग्राइंडिंग मशीन, हँड सँडर्स, प्लेन आणि सँडपेपर वापरतात.

शेवटी, खुर्ची सर्व रिकाम्या जागेतून एकत्र केली जाते, पायांची लांबी समान केली जाते, त्यानंतर पेंटिंगची प्रक्रिया आणि तयार उत्पादनाचे अंतिम पॅकेजिंग वेअरहाऊसमध्ये वितरणासाठी सुरू होते.

याव्यतिरिक्त, कंपनी ऑर्डर करण्यासाठी हाताने तयार केलेल्या खुर्च्या तयार करते.

खुर्च्यांच्या उत्पादनासाठी वापरण्यात येणारी सर्व उपकरणे मशीनीकृत आहेत (रिक्त खाऊ देणे आणि प्रक्रिया करणे मशीनीकृत आहे, परंतु प्रक्रिया प्रक्रिया व्यक्तिचलितपणे नियंत्रित केली जाते) किंवा अर्ध-यांत्रिकी (रिक्त खाऊ देणे कार्यशाळेच्या कामगारांद्वारे हाताने चालते, परंतु प्रक्रिया प्रक्रिया स्वयंचलित आहे) .

लाकडी खुर्च्या तयार करण्यासाठी, खालील उपकरणे आवश्यक आहेत (तक्ता 2).

टेबल 2

लाकडी खुर्च्यांच्या उत्पादनासाठी आवश्यक उपकरणांची यादी

नाव	प्रमाण	प्रति युनिट किंमत, घासणे.	रक्कम, घासणे.
परिपत्रक पाहिले
बँड-सॉ
ड्रिलिंग आणि फिलर मशीन
स्लिटिंग मशीन
मल्टीफंक्शनल ग्राइंडिंग मशीन
इलेक्ट्रिक ड्रिल
जिगसॉ
इलेक्ट्रिक सॉ
सँडर
Clamps
पेचकस
हातोडा
औद्योगिक ड्रायर

उत्पादनाची किंमत

प्रत्येक एंटरप्राइझची किंमत किंमत विशिष्ट तत्त्वांनुसार मोजली जाते, मुख्य म्हणजे किंमतीच्या किंमतीला किंमती वस्तूंचे श्रेय देण्याची वैधता.

महत्वाचे!

खर्चामध्ये सर्व खर्च समाविष्ट करणे आवश्यक आहे - जे त्याच्या आकारावर थेट परिणाम करतात आणि ज्यांचा अप्रत्यक्ष परिणाम होतो.

मुख्य उत्पादनाच्या उत्पादनाची किंमत तयार करण्यासाठी, लेखा खाते 20 "मुख्य उत्पादन" वापरले जाते, जे उत्पादन प्रक्रियेचे सर्व प्रकारचे खर्च जमा करते.

तक्ता 3

उत्पादनाच्या प्रति युनिट 20 "मुख्य उत्पादन" खात्याचे विश्लेषण

तपासा	कोर. तपासा	पत	डेबिट
सुरुवात शिल्लक
साहित्य	सुरुवात शिल्लक
	कोन. शिल्लक
पगार	सुरुवात शिल्लक
	कोन. शिल्लक
विमा प्रीमियम	सुरुवात शिल्लक
	कोन. शिल्लक
सामान्य उत्पादन खर्च	सुरुवात शिल्लक
	कोन. शिल्लक
सामान्य चालू खर्च	सुरुवात शिल्लक
	कोन. शिल्लक
एकूण	उलाढाल	19 364,60
	कोन. शिल्लक	19 364,60

कच्चा माल आणि पुरवठ्यासाठी खर्च (खाते 10 "सामग्री")

सामग्रीच्या वापरावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी, एंटरप्राइजेस उपभोग मानकांना मान्यता देतात, जे उत्पादनाचे एक युनिट तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सामग्रीची जास्तीत जास्त परवानगी दर्शवतात (टेबल 1 प्रमाणे).

सामग्रीच्या वापराचे तपशील खाते 10 "सामग्री" च्या विश्लेषणामध्ये आढळू शकतात (उदाहरणार्थ, तक्ता 4 पहा).

तक्ता 4

खाते कार्ड 10 “सामग्री”

कालावधी	दस्तऐवज	विश्लेषण दि	विश्लेषण सीटी	डेबिट		पत
				तपासा	बेरीज	तपासा	बेरीज
	01/17/2017 12:20:00 पासून विनंती-चालन 00001-000001	मूलभूत साहित्य खर्च	बीम 40×60 मिमी
	उत्पादनासाठी साहित्य राइट-ऑफ	मूलभूत साहित्य खर्च	कडा बोर्ड 400×480 मिमी
	01/18/2017 17:14:00 पासून 00001-000002 विनंती-चालन उत्पादनासाठी साहित्य राइट-ऑफ	मूलभूत साहित्य खर्च	कडा बोर्ड 100×420 मिमी
	01/18/2017 17:14:00 पासून 00001-000002 विनंती-चालन उत्पादनासाठी साहित्य राइट-ऑफ	मूलभूत साहित्य खर्च	फर्निचर फोम रबर
	01/18/2017 17:14:00 पासून 00001-000002 विनंती-चालन उत्पादनासाठी साहित्य राइट-ऑफ	मूलभूत साहित्य खर्च
	01/18/2017 17:14:00 पासून 00001-000002 विनंती-चालन उत्पादनासाठी साहित्य राइट-ऑफ	मूलभूत साहित्य खर्च	स्व-टॅपिंग स्क्रू
	01/18/2017 17:14:00 पासून 00001-000002 विनंती-चालन उत्पादनासाठी साहित्य राइट-ऑफ	मूलभूत साहित्य खर्च
	01/18/2017 17:14:00 पासून 00001-000002 विनंती-चालन उत्पादनासाठी साहित्य राइट-ऑफ	मूलभूत साहित्य खर्च
	01/18/2017 17:14:00 पासून 00001-000002 विनंती-चालन उत्पादनासाठी साहित्य राइट-ऑफ	मूलभूत साहित्य खर्च
	01/18/2017 17:14:00 पासून 00001-000002 विनंती-चालन उत्पादनासाठी साहित्य राइट-ऑफ	मूलभूत साहित्य खर्च	सँडपेपर
कालावधीसाठी उलाढाल आणि शेवटी शिल्लक

मुख्य उत्पादन कामगारांसाठी श्रम खर्च

या किंमतीच्या आयटममध्ये केवळ उत्पादन कामगारांसाठी मूलभूत आणि अतिरिक्त वेतन समाविष्ट आहे जे उत्पादन, उत्पादन उत्पादन किंवा सेवा प्रदान करण्यात थेट गुंतलेले आहेत.

मूळ वेतन म्हणजे उत्पादन प्रक्रियेत किंवा सेवांच्या तरतुदीत थेट सहभागी असलेल्या कामगारांच्या विशिष्ट श्रेणींच्या कामाच्या कामगिरीसाठी जमा झालेल्या मोबदल्याची किंमत, प्रोत्साहन स्वरूपाचे जमा आणि कामगार कायद्यानुसार सामान्य स्थितीपासून विचलित झालेल्या कामगारांसाठी मोबदला. रशियन फेडरेशन च्या.

अतिरिक्त वेतन हे रशियन फेडरेशनच्या कामगार कायद्यानुसार एंटरप्राइझच्या सामूहिक कराराद्वारे आणि/किंवा इतर स्थानिक नियमांद्वारे स्थापित केलेले जमा आहेत.

प्रत्येक एंटरप्राइझमध्ये विविध श्रेणीतील कामगारांसाठी मोबदल्याचे स्वरूप वैयक्तिकरित्या स्थापित केले जातात आणि सामूहिक करार, मोबदल्यावरील नियम किंवा इतर स्थानिक नियमांमध्ये समाविष्ट केले जातात.

मोबदला असू शकतो:

• वेळ-आधारित. प्रत्यक्ष काम केलेल्या वेळेवर (टाइम शीटमध्ये रेकॉर्ड केलेले) आणि कर्मचाऱ्यांचे दर किंवा योग्य पगार यावर अवलंबून असते. टॅरिफ दर आणि कर्मचाऱ्यांचे अधिकृत पगार, धारण केलेल्या पदावर अवलंबून, स्टाफिंग टेबलमधील एंटरप्राइझच्या प्रमुखाद्वारे मंजूर केले जातात;
• तुकडा उत्पादित केलेल्या उत्पादनाच्या (काम, सेवा) प्रति युनिट एंटरप्राइझमध्ये मंजूर केलेल्या तुकडा दरांनुसार उत्पादित केलेल्या उत्पादनांच्या प्रमाणात (काम केलेले किंवा प्रदान केलेली सेवा) अवलंबून असते.

अल्फा एलएलसीच्या मुख्य उत्पादन कामगारांसाठी, एक तुकडा-दर वेतन प्रणाली स्थापित केली गेली आहे. खाते 70 मधील मजुरीसाठी खर्च आयटमचे तपशीलवार विभाजन "मजुरीसाठी कर्मचाऱ्यांसह सेटलमेंट" टेबलमध्ये सादर केले आहे. ५.

तक्ता 5

"मुख्य उत्पादन कामगारांचे पेमेंट" खर्च आयटमचे स्पष्टीकरण

कामाचा प्रकार	कामाचा प्रकार	श्रम तीव्रता आणि मजुरी
		श्रम तीव्रता, व्यक्ती-तास	एक तास खर्च, घासणे., kopecks.	मजुरी, घासणे., kopecks.
लाकडाचे तुकडे करणे
दळणे, साफ करणे, पीसणे
चित्रकला
पॅकेज
एकूण

विमा प्रीमियम

संस्थांना योगदान देणे आवश्यक आहे:

• रशियन फेडरेशनच्या पेन्शन फंडात (वेतन निधीच्या 22%);
• रशियन फेडरेशनच्या सामाजिक विमा निधीला अनिवार्य पेन्शन विम्यासाठी (मजुरी निधीच्या 2.9%);
• फेडरल अनिवार्य वैद्यकीय विमा निधीला (मजुरी निधीच्या 5.1%).

अल्फा एलएलसीच्या विमा प्रीमियम्सच्या रकमेची गणना करूया:

8195.49 × 22% + 8195.49 × 2.9% + 8195.49 × 5.1% = 2458.65 रूबल.

विम्याचे प्रीमियम खाते 69 मध्ये प्रदर्शित केले जातात “सामाजिक विमा आणि सुरक्षिततेची गणना” (तक्ता 3 पहा).

सामान्य उत्पादन खर्च

सामान्य उत्पादन खर्च (OPC) मध्ये देखभाल आणि उत्पादन व्यवस्थापनाच्या खर्चाचा समावेश होतो, ज्यामध्ये पुढील खर्चाचा समावेश होतो:

• इमारती, संरचना, उत्पादन उपकरणे, वाहने, औद्योगिक हेतूंसाठी इमारती आणि संरचनांची दुरुस्ती, मालमत्तेची देखभाल आणि ऑपरेशन यांचे अवमूल्यन;
• कार्यशाळा व्यवस्थापन कर्मचाऱ्यांचे वेतन आणि त्यातून विमा प्रीमियम;
• वस्तूंच्या वाहतुकीत गुंतलेल्या वाहनांची देखभाल;
• कार्यशाळेच्या उद्देशांसाठी निश्चित मालमत्तेसाठी भाडे देयके इ.

अल्फा एलएलसीच्या लेखा धोरणानुसार (लेखाच्या वैशिष्ट्यांवर नियंत्रण ठेवणारे स्थानिक नियम), सामान्य उत्पादन खर्च मुख्य उत्पादन कर्मचाऱ्यांच्या वेतनाच्या प्रमाणात वैयक्तिक उत्पादनांमध्ये (सेवा, कामे) वितरीत केले जातात.

हे खर्च खाते 25 "सामान्य उत्पादन खर्च" (टेबल 6) मध्ये प्रतिबिंबित होतात.

तक्ता 6

खाते 25 चे विश्लेषण “सामान्य उत्पादन खर्च”

खर्च	कोर. तपासा	पत	डेबिट
स्थिर मालमत्तेचे अवमूल्यन	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
मालमत्ता भाड्याने	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
पगार	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
व्यावसायिक सुरक्षा आणि आरोग्य	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
विमा प्रीमियम	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
भाडे	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
उलाढाल		1 177 341,53

सामान्य उत्पादन खर्चाची रक्कम (आमच्या उदाहरणात - 1,177,341.53 रूबल) विश्लेषित कालावधीच्या सर्व कामांमध्ये (वस्तू, सेवा) वितरीत केली जाते आणि खाते 20 "मुख्य उत्पादन" (टेबल 3) च्या डेबिटमध्ये जाते. या प्रकरणात, वितरणानंतर, एका लाकडी खुर्चीच्या उत्पादनाची किंमत 1298.03 रूबल आहे.

सामान्य चालू खर्च

या किंमतीच्या आयटममध्ये उत्पादन व्यवस्थापन आणि देखभालसाठी खर्च समाविष्ट आहे, म्हणजे:

• प्रशासकीय आणि व्यवस्थापकीय कर्मचाऱ्यांचे श्रम खर्च (लेखा, अर्थशास्त्रज्ञ, वकील, व्यवस्थापक, विपणक, अभियंते इ.) आणि त्यातून विमा प्रीमियम;
• प्रवास खर्च;
• टपाल;
• कार्यालयीन साहित्य खरेदीसाठी खर्च;
• माहिती आणि सल्ला खर्च;
• टेलिफोनी सेवा, इंटरनेट प्रदाता;
• थेट उत्पादनाशी संबंधित नसलेल्या जागेचे भाडे इ.

सामान्य उत्पादनाप्रमाणे, अल्फा एलएलसीच्या लेखा धोरणानुसार सामान्य व्यावसायिक खर्च मुख्य उत्पादन कामगारांच्या वेतन निधीच्या प्रमाणात वितरीत केले जातात.

खर्चाची ही श्रेणी प्रदर्शित करण्यासाठी, खाते 26 “सामान्य व्यवसाय खर्च” वापरला जातो (तक्ता 7).

तक्ता 7

महिन्यासाठी खाते 26 "सामान्य खर्च" चे विश्लेषण

खर्च	कोर. तपासा	पत	डेबिट
मालमत्ता भाड्याने	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
घसारा	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
इंटरनेट	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
कार्यालयीन खर्च	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
प्रवास खर्च	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
पगार	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
सेल्युलर	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
विमा प्रीमियम	प्रारंभिक शिल्लक
	अंतिम शिल्लक
उलाढाल		2 186 506,28

नंतर सर्व सामान्य व्यवसाय खर्च (RUB 2,186,506.28) विश्लेषित कालावधीतील सर्व कामांमध्ये (वस्तू, सेवा) वितरीत केले जातात आणि 20 "मुख्य उत्पादन" खात्यात डेबिट केले जातात (तक्ता 3 पहा). या प्रकरणात, वितरणानंतर, एका लाकडी खुर्चीच्या उत्पादनाची किंमत 2,410.63 रूबल आहे.

परिणामी, वितरणानंतर, आम्हाला उत्पादनाच्या प्रति युनिट खर्चाच्या वितरणाची समान टक्केवारी प्राप्त झाली पाहिजे:

• सामान्य व्यवसाय: 2410.63 / 2,186,506.28 = 0.11%;
• सामान्य उत्पादन 1298.03 / 1,177,341.53 = 0.11%.

खर्चामध्ये इतर कोणते खर्च समाविष्ट करावेत?

उत्पादन खर्चामध्ये समाविष्ट असलेल्या किमतीच्या वस्तूंची विचारात घेतलेली यादी अंतिम आणि पूर्ण नाही. प्रत्येक प्रकारच्या क्रियाकलापाचे स्वतःचे विशिष्ट खर्च आयटम असतात. चला त्यापैकी काही पाहू:

• उत्पादन विकास खर्च:नवीन प्रकारच्या उत्पादनाच्या निर्मितीसाठी कार्यशाळा आणि युनिट्सची तयारी सुनिश्चित करण्यासाठी खर्च, नवीन उत्पादनाची रचना, तांत्रिक प्रक्रियेचा विकास, टूलिंगची रचना, नवीन उपकरणे सुसज्ज करणे, माहिती आणि सल्ला सेवा, कार्यशाळांचा पुनर्विकास इ. .;
• विशेष तांत्रिक उपकरणांसाठी खर्च- विशिष्ट उत्पादनांच्या उत्पादनाशी थेट संबंधित विशिष्ट हेतूंसाठी तांत्रिक उपकरणांचे उत्पादन, संपादन, दुरुस्ती आणि देखभाल करण्यासाठी;
• तृतीय पक्ष सेवांसाठी खर्च(खाते 60 "पुरवठादार आणि कंत्राटदारांसह समझोता" मध्ये प्रदर्शित) जर एंटरप्राइझ तृतीय-पक्षाच्या संस्थांच्या मदतीचा अवलंब करत असेल तर उद्भवते (स्वतंत्रपणे काम करणे शक्य नाही, तेथे कोणतेही विशेषज्ञ नाहीत किंवा त्यापैकी पुरेसे नाहीत, तातडीचे काम, कामगारांची कमी पात्रता, लोड केलेली उपकरणे इ.);
• प्रमुख उत्पादन कर्मचाऱ्यांचा प्रवास खर्च.मुख्य कामगारांचा प्रवास खर्च, जर त्यांचा खर्चाच्या किमतीत मोठा वाटा असेल तर, ओव्हरहेड खर्चातून वेगळ्या आयटममध्ये काढले जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, जर काम स्थिर कार्यशाळेत केले जात नाही तर रस्त्यावर केले जाते. हिशेबात, खर्चाची ही श्रेणी खाते 60 "पुरवठादार आणि कंत्राटदारांसोबत सेटलमेंट्स" (जेव्हा प्रवासाची तिकिटे खरेदी करताना किंवा मध्यस्थ संस्थेद्वारे हॉटेलसाठी पैसे देताना आणि बँक हस्तांतरणाद्वारे पैसे भरताना) आणि खाते 71 "जबाबदार व्यक्तींसह सेटलमेंट्स" (जनरेट केलेले) मध्ये प्रदर्शित केले जातात. पोस्ट केलेल्या कर्मचाऱ्याने रोख पेमेंट केल्यास दैनिक भत्ता, निवास आणि प्रवासासाठी आगाऊ अहवालानुसार);
• इतर उत्पादन खर्च- प्रायोगिक कार्यासाठी, मानकीकरणासाठी, स्थापित मानकांमध्ये पर्यावरणीय प्रदूषणासाठी देय देण्यासाठी, इ. एंटरप्राइझमध्ये उत्पादित केलेल्या सर्व प्रकारच्या उत्पादनांच्या किंमतीमध्ये मागील सर्व किंमतीच्या वस्तूंच्या बेरजेच्या प्रमाणात वितरीत केले जाते;
• घसारा खर्च.अप्रत्यक्ष खर्चाच्या रचनेवरून, मुख्य उत्पादनात थेट वापरल्या जाणाऱ्या स्थिर मालमत्तेवरील घसारा देखील ओळखला जाऊ शकतो आणि थेट खर्च म्हणून वर्गीकृत केला जाऊ शकतो. लेखांकनामध्ये ते खाते 02 मध्ये दिले जाते "स्थिर मालमत्तेचे घसारा";
• दोषांमुळे होणारे नुकसान (दोष - उत्पादने किंवा अर्ध-तयार उत्पादने जी गुणवत्ता किंवा तांत्रिक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करत नाहीत आणि नंतर विकली जाऊ शकत नाहीत किंवा दुरुस्ती केल्यानंतरच विकली जाऊ शकतात). लेखांकनामध्ये ते खाते 28 अंतर्गत प्रदर्शित केले जातात “उत्पादनातील दोष”;
• भाडे तयार उत्पादनांच्या वितरणाचा खर्च स्वतंत्र स्वतंत्र खर्च आयटम म्हणून देखील वाटप केला जाऊ शकतो;
• उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान तंत्रज्ञान आणि उत्पादन संस्था सुधारण्याशी संबंधित खर्च, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे, त्याची विश्वसनीयता, टिकाऊपणा आणि इतर ऑपरेशनल गुणधर्म वाढवणे;
• कामाची परिस्थिती सुधारण्यासाठी आणि सुरक्षा खबरदारी, उत्पादन कामगारांची पात्रता सुधारण्यासाठी खर्च.

मूलभूत, उत्पादनांच्या उत्पादनाशी थेट संबंधित, किंवा ओव्हरहेड, अप्रत्यक्षपणे उत्पादनाशी संबंधित, फॉर्म उत्पादन खर्च, म्हणजे, नैसर्गिक, श्रम, भौतिक आणि आर्थिक संसाधनांच्या वापरामुळे आर्थिक दृष्टीने चालू खर्च उत्पादनांच्या (कामे, सेवा) उत्पादनासाठी, सर्व विचारात घेतलेल्या किंमतींच्या बेरीज म्हणून गणना केली जाते.

परंतु तेथे गैर-उत्पादन (व्यावसायिक) खर्च देखील आहेत - खर्चांची एक श्रेणी जी उत्पादनांची शिपमेंट, स्टोरेज आणि विक्री, तसेच जाहिराती, विपणन संशोधन इत्यादींवरील खर्चाशी संबंधित आहे.

उत्पादन खर्च आणि गैर-उत्पादन खर्च यांची बेरीज म्हणजे उत्पादनाचा एकूण खर्च.

विकणे आणि नफा मिळवणे

तयार उत्पादने विकली जातात - एकतर स्टोअरमध्ये विकली जातात किंवा ग्राहकांना दिली जातात, परिणामी कंपनीला विक्रीतून महसूल प्राप्त होतो.

एका खुर्चीच्या विक्रीची किंमत RUB 24,000.00 आहे. या उत्पादनाच्या निर्मितीची एकूण किंमत 19,364.60 रूबल इतकी आहे. खुर्चीच्या विक्रीतून नफा - RUB 4,635.40.

उत्पादनाची तीव्रता आणि कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी, नफा निर्देशकांची गणना केली जाते.

उत्पादन नफा (रॉम) एकूण खर्चाच्या नफ्याचे गुणोत्तर आहे. प्रति 1 रूबल किती नफा प्राप्त होतो हे दर्शविते. वर्तमान खर्च:

रॉम= (नफा / खर्च) × 100%.

विक्रीवर परतावा (NPM) हे नफा आणि कमाईचे गुणोत्तर आहे. हे सूचक एंटरप्राइझच्या फायद्याची डिग्री आणि विक्री किंमत सेट करण्याची शुद्धता दर्शवते, विक्रीतून मिळालेल्या नफ्यातील वाटा प्रतिबिंबित करते. विक्रीवर परतावा दर्शवितो की कंपनीला 1 रूबलमधून किती नफा आहे. विक्री:

NPM= (नफा / महसूल) × 100%.

अल्फा एलएलसी साठी या निर्देशकांची गणना करूया:

रॉम= (4635.40 / 19,364.60) × 100% = 23.94%;

NPM= (4635.40 / 24,000.00) × 100% = 19.31%.

यामुळे, नफाक्षमता निर्देशकांसाठी कोणतेही मानक मूल्य नाही. हे सामान्यतः स्वीकारले जाते की एखाद्या एंटरप्राइझचे नफा निर्देशक जितके जास्त असतील तितके अधिक कार्यक्षमतेने त्याचे आर्थिक आणि आर्थिक क्रियाकलाप पार पाडतात आणि अधिक योग्यरित्या ते किंमत धोरण निवडते. काही स्त्रोत लक्षात घेतात की नफा निर्देशक 5% च्या खाली येऊ नयेत.

निष्कर्ष

मुख्य उत्पादनाच्या व्यवसाय प्रक्रियेचे वर्णन केल्यावर, आपण एंटरप्राइझच्या ऑपरेशनच्या सर्व टप्प्यांचे विश्लेषण करण्यास सक्षम असाल.

एंटरप्राइझच्या मुख्य उत्पादनाच्या परिणामांचे विश्लेषण करण्यासाठी, उत्पादनांच्या (किंवा बॅचेस) खर्चाच्या संरचनेचा अभ्यास करणे, महसूल आणि नफ्यासह खर्चाची तुलना करणे आणि नफा निर्देशकांची गणना करणे आवश्यक आहे.

नफा वाढवण्यासाठी, व्यवसाय प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यावर तपशीलवार विचार करणे आणि इष्टतम निर्णय घेणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ: कच्च्या मालाची खरेदी किंमत कमी करा, तांत्रिक प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करा, उत्पादन खर्च कमी करा, उत्पादन खंड वाढवा किंवा किंमत वाढवा. उत्पादनाच्या युनिटचे.

लक्ष द्या!

खाली वर्णन केलेली व्यवसाय प्रक्रिया वैशिष्ट्यपूर्ण आहे. आवश्यक असल्यास, ग्राहकाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ते लवचिकपणे सानुकूलित केले जाऊ शकते.सिस्टमची मूलभूत व्यवसाय प्रक्रिया, जी तयार वस्तूंच्या गोदामात उत्पादनांचे हस्तांतरण सुनिश्चित करते,

खालीलप्रमाणे आयोजित:

1. I. ऑर्डर व्यवस्थापक किंवा उत्पादन विभागाचे जबाबदार कर्मचारी:
2. विहित फॉर्ममध्ये तयार वस्तूंच्या गोदामात उत्पादनांच्या हस्तांतरणासाठी सिस्टममध्ये एक दस्तऐवज व्युत्पन्न करते. दस्तऐवजात सर्व हस्तांतरित उत्पादनांची एक ओळ-दर-लाइन सूची आहे, त्यांची नावे दर्शविणारी, आवश्यक असल्यास, विशेष अटींचे संकेत (उदाहरणार्थ, वेअरहाऊसमध्ये तयार उत्पादनांच्या वितरणापूर्वी अतिरिक्त चाचण्यांची उपस्थिती), पदनाम आणि किमती दर्शविल्याशिवाय अनुक्रमांक. त्यावर आधारित, सिस्टम आपोआप संबंधित दस्तऐवज तयार करते.
3. सिस्टीम टूल्सचा वापर करून, आर्थिक/नियोजन विभागाच्या जबाबदार कर्मचाऱ्याला दस्तऐवजाच्या हस्तांतरणाबद्दल सूचित करते आणि त्यात किंमती (किंमत) सेट करते आणि तयारीच्या प्रतिसाद सूचनेची प्रतीक्षा करते.

1. किमती भरण्याबाबत सूचना मिळाल्यानंतर, तो MX-18 फॉर्म तयार करतो आणि प्रिंट करतो (तयार उत्पादनांच्या स्टोरेजच्या ठिकाणी हस्तांतरण करण्यासाठी), ज्यावर तो स्वाक्षरी करतो आणि पुरवठा विभागाकडे सबमिट करतो.
2. "वस्तूंची पावती" दस्तऐवजात किंमती सेट करण्याच्या आवश्यकतेबद्दल सूचना प्राप्त केल्यानंतर, या दस्तऐवजात किंमती (किंमत किंमत) भरते आणि त्यांच्या प्रासंगिकतेचे परीक्षण करते.

सिस्टम टूल्स वापरून, ऑर्डर मॅनेजरला किंमत सेटिंग पूर्ण झाल्याबद्दल सूचित करते.प्रणालीची मूलभूत व्यवसाय प्रक्रिया जी शिपमेंट सुनिश्चित करते

तयार वस्तूंच्या गोदामातील उत्पादने, खालीलप्रमाणे आयोजित:

1. I. तयार उत्पादने शिपिंग व्यवस्थापक:
2. ऑर्डर मॅनेजरकडून अनुक्रमांकांसह पाठवलेल्या उत्पादनांची यादी प्राप्त होते, ऑर्डर क्रमांक दर्शवते आणि आवश्यक असल्यास, तपशील/स्टेज क्रमांक ज्यानुसार शिपमेंट केले जाईल.
3. सिस्टममध्ये "वस्तू आणि सेवांची विक्री" एक दस्तऐवज तयार करतो, ज्यामध्ये तो पाठवलेल्या उत्पादनांची यादी प्रविष्ट करतो आणि आवश्यक तपशील भरतो.
4. सिस्टीमच्या साधनांचा वापर करून, आर्थिक/नियोजन विभागाच्या जबाबदार कर्मचाऱ्याला "वस्तू आणि सेवांची विक्री" दस्तऐवजाच्या तयारीबद्दल सूचित करते आणि त्यात विक्री किंमती सेट करते आणि त्याच्याकडून तयारीच्या प्रतिसाद सूचनेची प्रतीक्षा करते.

"वस्तू आणि सेवांची विक्री" या दस्तऐवजात किंमती सेट करणे पूर्ण झाल्याची सूचना प्राप्त झाल्यानंतर, आवश्यक असल्यास, TORG-12, TTN, बीजक इ.

1. "वस्तू आणि सेवांची विक्री" दस्तऐवजात किंमती सेट करण्याच्या आवश्यकतेबद्दल अधिसूचना प्राप्त केल्यानंतर, या दस्तऐवजातील विक्री किंमती भरते आणि त्यांच्या प्रासंगिकतेचे परीक्षण करते.
2. तयार उत्पादने शिपिंग व्यवस्थापकास सूचित करते की किंमत पूर्ण झाली आहे.

मॉड्यूल "तयार उत्पादन शिपमेंटचे व्यवस्थापन"खालील समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी डिझाइन केलेले:

प्राथमिक वेअरहाऊस अकाउंटिंग दस्तऐवजांची देखभाल सुनिश्चित करणे;

प्राथमिक वेअरहाऊस अकाउंटिंग दस्तऐवज (मालांचे स्टोरेज ठिकाणी हस्तांतरण, विक्री दस्तऐवज, मालाची हालचाल इ.) तयार करताना, सिस्टम 1C: व्यापार व्यवस्थापन (1C: UT) ची मूलभूत साधने आणि कार्ये वापरते.

ऑर्डरनुसार तयार उत्पादनांच्या शिपमेंटच्या स्थितीचे विश्लेषण आणि विनामूल्य शिल्लकमध्ये त्यांची उपलब्धता.

परिणामी, सिस्टीम प्रत्येक उत्पादनासाठी अनुक्रमांकासह स्वतंत्र नोंदी (ISO 9000 आवश्यकतांनुसार) ठेवते, ज्यामुळे वॉरंटी आणि नॉन-वॉरंटी दुरुस्तीच्या रिटर्न्ससह त्याच्या जीवनचक्राच्या सर्व टप्प्यांवर शोधण्यायोग्यता मिळू शकते.

उत्पादनासाठी साहित्य समर्थन

उत्पादनाच्या सामान्य कार्यामुळे आवश्यक साहित्य, अर्ध-तयार उत्पादने आणि घटकांचा अखंड पुरवठा होतो. एंटरप्राइझमध्ये भौतिक समर्थनाची कार्ये लॉजिस्टिक सेवेद्वारे केली जातात.

एंटरप्रायझेस वस्तू आणि सेवांसाठी बाजारात भौतिक संसाधने मिळवतात. साहित्य मिळवण्याच्या प्रक्रियेमध्ये तार्किकदृष्ट्या परस्परसंबंधित अनेक प्रकारच्या कामांचा समावेश होतो. साहित्य संपादन प्रक्रियेचे खालील टप्पे वेगळे केले जातात:

अर्ज तयार करणे: ऍप्लिकेशन्समध्ये कोणत्या प्रकारची सामग्री, त्यापैकी किती आणि एंटरप्राइझला कोणत्या कालावधीत आवश्यक आहे याबद्दल माहिती असते. एंटरप्राइझच्या संबंधित कार्यात्मक विभागांच्या कर्मचाऱ्यांकडून अर्ज विकसित केले जातात;

अर्ज विश्लेषण: लॉजिस्टिक सेवेमध्ये इतर विभागातील तज्ञांच्या सहभागासह अर्जांचे विश्लेषण केले जाते. विश्लेषणाची उद्दिष्टे नमूद केलेल्या गरजांच्या विश्वासार्हतेची पडताळणी करणे आणि योग्य गुणवत्तेची आवश्यक सामग्री मिळविण्यासाठी लागणारा खर्च कमी करण्याचे मार्ग शोधणे;

पुरवठादारांची निवड: भौतिक संसाधनांच्या संभाव्य पुरवठादारांबद्दलच्या माहितीच्या अभ्यासाच्या आधारे, पुरवठादार निवडले जातात जे वाजवी किमतीत, उच्च विश्वासार्हता, विनामूल्य क्षमतेची उपलब्धता इत्यादींवर योग्य गुणवत्तेची संसाधने पुरवण्याचे निकष पूर्ण करतात;

ऑर्डर देणे: भौतिक संसाधने खरेदी करण्याचा एंटरप्राइझचा हेतू भौतिक संसाधनांचा पुरवठादार आणि ग्राहक यांच्यातील करार संपवून दस्तऐवजीकरण केला जातो. करारामध्ये ऑर्डर केलेल्या सामग्रीची वैशिष्ट्ये, आर्थिक परिस्थिती, पुरवठा केलेल्या सामग्रीचे प्रमाण, ऑर्डर आणि वितरण वेळ इ.

कराराच्या अंमलबजावणीवर नियंत्रण: हे लॉजिस्टिक सेवेद्वारे चालते;

संपादन प्रक्रिया पूर्ण करणे: जेव्हा त्याच्या सर्व अटी पूर्ण केल्या जातात आणि ऑर्डर केलेली सामग्री एंटरप्राइझवर आली तेव्हा करार पूर्ण झाला मानला जातो. व्यवहार पूर्ण केल्याचे दस्तऐवजीकरण केले जाते.

प्राप्त केलेली सामग्री एंटरप्राइझच्या गोदामांमध्ये साठवण्यासाठी ठेवली जाते आणि उत्पादनासाठी - कार्यशाळेत, साइटवर सोडण्यासाठी तयार केली जाते.

वापरासाठी साहित्य तयार करण्याचा एक महत्त्वाचा टप्पा म्हणजे पुरवठादार आणि ग्राहक यांच्यात परिभाषित केलेल्या आणि मान्य केलेल्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांच्या आवश्यकतांचे पालन करण्यासाठी त्याची गुणवत्ता तपासणे. निकृष्ट दर्जाची सामग्री नाकारली जाते आणि पुरवठादाराकडे परत केली जाते.

साहित्य, अर्ध-तयार उत्पादने आणि घटक उत्पादन विभागांना त्यांच्यासाठी स्थापित केलेल्या मर्यादेत, उत्पादन योजना पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक प्रमाणात जारी केले जातात. कार्यशाळांमध्ये, साहित्य आणि इतर भौतिक संसाधने स्टोअररूममध्ये संग्रहित केली जातात आणि उत्पादन वेळापत्रकानुसार कार्यस्थळांना दिली जातात.

एंटरप्राइझच्या सराव मध्ये, उत्पादनासाठी सामग्री समर्थन नियोजनाच्या अनेक पद्धती वापरल्या जातात:

सानुकूल पद्धतअसे गृहीत धरते की आवश्यक सामग्री केवळ जेव्हा गरज असते तेव्हाच खरेदी केली जाते, त्यामुळे कारखाना यादी तयार केली जात नाही. जेव्हा कंपनीला उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी विशिष्ट ऑर्डर प्राप्त होते तेव्हाच साहित्य खरेदी केले जाते.

नियोजित लक्ष्यांवर आधारित साहित्य समर्थनभौतिक आवश्यकतांच्या निश्चित गणनावर आधारित आहे. नियोजित लक्ष्यांवर आधारित सामग्रीसह उत्पादनाचा पुरवठा करताना, नियोजित लक्ष्य पूर्ण करण्याच्या आवश्यकतेवर आधारित सामग्री संसाधनांच्या ऑर्डरचा आकार निर्धारित केला जातो, नियोजित पावती आणि गोदामातील सामग्रीची उपलब्धता लक्षात घेऊन.

वास्तविक वापरावर आधारित साहित्य समर्थनइन्व्हेंटरीजची वेळेवर भरपाई करणे आणि त्यांची देखभाल अशा स्तरावर करणे समाविष्ट आहे जे तुम्हाला नवीन सामग्रीचा पुरवठा होईपर्यंत कोणत्याही गरजा पूर्ण करू देते.

अंतर्गत गरज व्ही साहित्यनिर्दिष्ट कालावधीत दिलेल्या उत्पादन कार्यक्रमाची अंमलबजावणी सुनिश्चित करण्यासाठी विशिष्ट तारखेपर्यंत आवश्यक असलेल्या त्यांच्या प्रमाणाचा संदर्भ देते.

एंटरप्राइझमध्ये उपलब्ध असलेल्या सामग्रीच्या लेखांकनावर अवलंबून, सामग्रीसाठी एकूण आणि निव्वळ आवश्यकता ओळखल्या जातात.

अंतर्गत एकूण गरजगोदामातील किंवा उत्पादनातील साठा विचारात न घेता नियोजन कालावधीसाठी सामग्रीची आवश्यकता समजली जाते. त्यानुसार, अंतर्गत निव्वळ आवश्यकताउपलब्ध यादी लक्षात घेऊन नियोजन कालावधीसाठी सामग्रीची आवश्यकता समजली जाते. विशिष्ट कालावधीसाठी एकूण मागणी आणि उपलब्ध सामग्रीचा पुरवठा यामधील फरक म्हणून त्याची व्याख्या केली जाते.

साधन व्यवस्थापन आयोजित करण्याची प्रक्रिया

अनेक उपक्रम साधने आणि तांत्रिक उपकरणांची विस्तृत श्रेणी वापरतात, जी टूल विभागाद्वारे प्रदान केली जातात. हे कार्य अनेक क्षेत्रांमध्ये चालते: बाहेरून साधने ऑर्डर करणे आणि खरेदी करणे, साधन उत्पादन आणि साधन देखभाल.

एक साधन खरेदी- टूल सेवेचे कार्य, ज्यामध्ये एंटरप्राइझमध्ये उत्पादित केली जाऊ शकत नाही अशी साधने आणि तांत्रिक उपकरणे ऑर्डर करणे आणि खरेदी करणे समाविष्ट आहे. त्यांना विशेष उपक्रमांमध्ये किंवा स्टोअरमध्ये खरेदी करणे अधिक किफायतशीर आहे.

साधन उत्पादनटूल्स आणि रिपेअर-टूल शॉप्सचा समावेश आहे आणि त्याचे कार्य म्हणून साधने आणि तांत्रिक उपकरणे तयार करणे, दुरुस्ती करणे आणि जीर्णोद्धार करणे यावरील काम पूर्ण करणे आहे.

साधन सेवाकामाच्या ठिकाणी साधने आणि तांत्रिक उपकरणांचा अखंड पुरवठा, त्यांच्या योग्य ऑपरेशनचे आयोजन, वेळेवर आणि उच्च-गुणवत्तेच्या दुरुस्तीचा समावेश आहे.

दुरुस्ती सुविधा आयोजित करण्याची प्रक्रिया

उपकरणांची दुरुस्ती आणि प्रतिबंधात्मक देखभाल करण्याचे कार्य दुरुस्ती विभागाद्वारे केले जाते. त्याची उद्दिष्टे उपकरणे आणि त्याचे आधुनिकीकरण, दुरुस्तीसाठी आवश्यक स्पेअर पार्ट्सचे उत्पादन किंवा संपादन, विद्यमान उपकरणांची कार्यसंस्कृती सुधारणे, दुरुस्तीची गुणवत्ता सुधारणे आणि त्याच्या अंमलबजावणीचा खर्च कमी करणे, प्रगतीशील विकास आणि अंमलबजावणी करणे हे सुनिश्चित करणे हे आहे. उपकरणे ऑपरेशन प्रणाली.

दुरुस्ती सुविधेमध्ये दुरुस्तीची दुकाने आणि क्षेत्रे, कार्यशाळेतील दुरुस्ती गट समाविष्ट आहेत. एंटरप्राइझचे प्रमुख मेकॅनिक उपकरण विभागाच्या नेतृत्वाखाली आहे.

ऊर्जा व्यवस्थापन आयोजित करण्याची प्रक्रिया

ऊर्जा क्षेत्राचे मुख्य कार्य म्हणजे सर्व प्रकारच्या ऊर्जेसह उत्पादनाचा अखंड पुरवठा, ऊर्जा उपकरणांच्या शक्तीचा पूर्ण वापर, वापरलेल्या प्रकारच्या ऊर्जेची किंमत कमी करणे आणि ऊर्जा उपकरणे कार्यरत स्थितीत राखणे.

ऊर्जा व्यवस्थापन आणि ऊर्जा उपकरणांच्या ऑपरेशनची संस्था ऊर्जा गरजांचे नियोजन आणि त्याच्या कव्हरेजचे स्रोत निर्धारित करण्यावर आधारित आहे. ऊर्जा संसाधनांची आवश्यकता त्यांच्या उपभोग दर आणि एंटरप्राइझच्या कार्यशाळांच्या वार्षिक उत्पादन कार्यक्रमाच्या आधारावर स्थापित केली जाते. सर्व प्रकारच्या ऊर्जेच्या गरजेची सारांश गणना ऊर्जा बचत योजनेशी संतुलित असणे आवश्यक आहे.

वाहतूक सुविधा आयोजित करण्याची प्रक्रिया

वाहतूक ऑपरेशन्स उत्पादनांच्या तांत्रिक प्रक्रियेचा अविभाज्य भाग आहेत. मूलभूत तांत्रिक ऑपरेशन्स करणाऱ्या कामगारांच्या उच्च श्रम उत्पादकतेसाठी कारखाना वाहतुकीची तर्कसंगत संघटना ही एक महत्त्वाची पूर्व शर्त आहे, उत्पादन चक्र आणि लयबद्ध कामाचा कालावधी कमी करण्यास मदत करते.

एंटरप्राइझ वाहतूक बाह्य आणि आंतर-उत्पादन (अंतर्गत) मध्ये विभागली गेली आहे. बाह्य वाहतूक एंटरप्राइझला रेल्वे, विमानतळ आणि इतर उद्योगांशी जोडते. अंतर्गत कार्यशाळा, क्षेत्रे आणि कामाच्या ठिकाणी सामग्री, भाग आणि तयार उत्पादनांची हालचाल सुनिश्चित करते.

अंतर्गत वाहतुकीच्या संघटनेमध्ये वाहतूक नियोजन प्रणाली, संबंधित तयारी कार्याची अंमलबजावणी, वाहनांच्या ऑपरेशनच्या विशिष्ट क्रमाची स्थापना आणि लोडिंग आणि अनलोडिंग ऑपरेशन्सची कार्यक्षमता समाविष्ट आहे.

गोदाम आयोजित करण्याची प्रक्रिया

वेअरहाऊसिंगची मुख्य कार्ये म्हणजे भौतिक संसाधने, साधने, उपकरणे यांचे इष्टतम साठा तयार करणे, आवश्यक भौतिक संसाधनांसह उत्पादन कार्यशाळा पुरवणे, तयार उत्पादनांची साठवण आणि शिपमेंट. सुव्यवस्थित गोदाम सुविधा नियोजित कार्ये वेळेवर पूर्ण करण्यासाठी, खेळत्या भांडवलाच्या उलाढालीला गती देण्यासाठी आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी योगदान देते.

उत्पादन प्रक्रियेस समर्थन देण्यासाठी गोदामांची भूमिका गोदामाद्वारे केल्या जाणाऱ्या खालील प्रकारच्या कामांद्वारे निर्धारित केली जाते: गोदामांमध्ये येणारी सामग्री आणि उत्पादने उतरवणे, वर्गीकरण करणे आणि प्राप्त करणे, त्यांचे स्थान आणि साठवण, गोदामांमधून भौतिक संसाधने सोडणे आणि ग्राहकांना वितरण - उत्पादन, सहाय्यक आणि सेवा विभाग. गोदामांमध्ये, सामग्रीच्या हालचालीच्या नोंदी ठेवल्या जातात आणि योग्य स्तरावर यादी ठेवण्यासाठी उपाययोजना केल्या जातात.

उत्पादन गुणवत्ता हमी प्रक्रिया

उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याची प्रक्रिया ही सर्वात महत्वाची उत्पादन प्रक्रिया आहे. एंटरप्राइझची आर्थिक वैशिष्ट्ये, त्याची स्पर्धात्मकता आणि वस्तू आणि सेवांच्या बाजारपेठेतील स्थान मुख्यत्वे उत्पादित उत्पादनांच्या गुणवत्तेच्या पातळीवर अवलंबून असते.

अंतर्गत उत्पादन गुणवत्ताविशिष्ट गरजा पूर्ण करण्याची क्षमता ठरवणाऱ्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि गुणधर्मांचा संच म्हणून समजले जाते. उत्पादनाची गुणवत्ता प्रतिबिंबित करणाऱ्या निर्देशकांचे दोन गट वेगळे केले जाऊ शकतात.

कामगिरी निर्देशक, जे उत्पादनांच्या उद्देशानुसार गरजा पूर्ण करण्याशी संबंधित उत्पादन गुणवत्तेचे गुणधर्म दर्शवतात.

उत्पादन आणि तांत्रिक निर्देशक, निर्मात्याच्या परिस्थितीत उत्पादनाची वस्तू म्हणून मशीन किंवा डिव्हाइसचे वैशिष्ट्यीकृत करणे. हे निर्देशक उत्पादित उत्पादनांच्या गुणवत्तेचे मानक किंवा तांत्रिक वैशिष्ट्यांच्या आवश्यकतांचे पालन, त्यांच्या उत्पादनक्षमतेची डिग्री, श्रम तीव्रता आणि किंमत इत्यादी दर्शवतात.

प्रत्येक एंटरप्राइझला योग्य गुणवत्तेची उत्पादने तयार करण्याचे आवाहन केले जाते जे ग्राहकांच्या सर्व गरजा पूर्ण करू शकतात. उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांचे उत्पादन योग्य गुणवत्तेची उत्पादने तयार करण्याच्या उद्देशाने एंटरप्राइझला तांत्रिक, संस्थात्मक आणि व्यवस्थापकीय उपायांचे कॉम्प्लेक्स प्रदान करण्याची आवश्यकता निर्धारित करते.

एंटरप्राइझमध्ये उत्पादन आयोजित करण्यासाठी उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे ही सर्वात महत्वाची प्रक्रिया आहे. या प्रक्रियेची अंमलबजावणी करण्यासाठी, एंटरप्राइझ उत्पादन गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली तयार करत आहे, जी आवश्यक गुणवत्तेची उत्पादने तयार करण्यासाठी आवश्यक परिस्थिती निर्माण करण्याच्या उद्देशाने संस्थात्मक उपायांचा एक संच आहे.

गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियेत, तीन ब्लॉक केले जातात:

समर्थन ब्लॉक, ज्यामध्ये उच्च दर्जाच्या उत्पादनांचे उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी उपाययोजना अंमलात आणल्या जात आहेत;

नियंत्रण युनिट, जे उत्पादनाची योग्य गुणवत्ता सुनिश्चित करणाऱ्या घटक आणि परिस्थितीच्या स्थितीबद्दल माहिती व्युत्पन्न करते;

प्रभाव ब्लॉक, ज्यामध्ये उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करणारे घटक आणि परिस्थितींच्या स्थापित पॅरामीटर्समधील विचलन दूर करण्यासाठी उपाय विकसित आणि अंमलात आणले जातात.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की उत्पादनांची गुणवत्ता नवीन उत्पादनांची रचना आणि उत्पादन या दोन्ही टप्प्यावर तयार होते. म्हणून, एंटरप्राइझमधील गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली उत्पादन विकास आणि उत्पादनाच्या सर्व टप्प्यांचा समावेश करते.

आंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकांचा नवीन संच ISO 9000 गुणवत्ता प्रणालीचे विशिष्ट घटक परिभाषित करतो. त्यापैकी सर्वात महत्वाचे, जे गुणवत्तेची खात्री करण्यासाठी शक्यता निर्धारित करतात, खाली दिले आहेत.

व्यवस्थापन जबाबदारी. एंटरप्राइझ मॅनेजमेंट सिस्टमने ध्येय निश्चित करण्यात, गुणवत्ता आणि गुणवत्ता नियंत्रणाची विशिष्ट पातळी साध्य करण्यात गुंतलेल्या सर्व व्यवस्थापक आणि तज्ञांच्या जबाबदारीची आणि अधिकाराची व्याप्ती परिभाषित केली पाहिजे. गुणवत्ता आश्वासन प्रणालीच्या कार्यासाठी जबाबदार एक नियुक्त व्यवस्थापक असणे आवश्यक आहे.

गुणवत्ता हमी प्रणाली. एंटरप्राइझने गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली तयार केली पाहिजे, सिस्टमची सर्व कार्ये पार पाडण्यासाठी कार्यपद्धती विकसित आणि अंमलात आणली पाहिजे.

डिझाइन कामाचे गुणवत्ता नियंत्रण. डिझाइन केलेल्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये काळजीपूर्वक योजना आणि स्पष्टपणे परिभाषित करणे आवश्यक आहे, डिझाइन आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरण तयार करण्याच्या प्रक्रियेचे सतत निरीक्षण करणे आणि विकसित उत्पादनांची मुख्य वैशिष्ट्ये मूळ आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

भौतिक संसाधनांसह उत्पादन प्रदान करणे. आवश्यकतेच्या पूर्ततेसाठी सामग्री आणि घटकांच्या संभाव्य पुरवठादारांचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे, पुरवठादारांच्या गुणवत्ता हमी प्रणालीच्या प्रभावीतेचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे, सर्व येणारी सामग्री वापरण्यापूर्वी गुणवत्ता आवश्यकतांचे पालन करण्यासाठी तपासली जाणे आवश्यक आहे आणि येणारी सामग्री नुकसानापासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे आणि नुकसान

प्रक्रिया नियंत्रण. उत्पादन नियंत्रित परिस्थितीत केले पाहिजे आणि उत्पादन प्रक्रिया नियोजित करणे आवश्यक आहे; तांत्रिक प्रक्रियेची प्रगती निश्चित करण्यासाठी कागदपत्रे आणि सूचना आवश्यक आहेत; उपकरणे, उपकरणे आणि साधने यांचे गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित केले जाते.

नियंत्रण आणि चाचणी. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, भागांचे गुणवत्ता नियंत्रण आणि तयार उत्पादनांची चाचणी सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, नियंत्रण परिणाम रेकॉर्ड करणे आवश्यक आहे आणि निकालांचे रेकॉर्ड काळजीपूर्वक संग्रहित करणे आवश्यक आहे, दोषांची कारणे दिसण्यापूर्वी ते निर्धारित करणे आणि दूर करणे आवश्यक आहे, अशी उत्पादने जी तयार होत नाहीत. गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करणे नाकारणे आणि मागे घेणे आवश्यक आहे.

नियंत्रण, मापन आणि चाचणीसाठी उपकरणे आणि उपकरणे. नियंत्रण आणि मोजमाप उपकरणे आणि फिक्स्चर सतत तपासले जाणे आवश्यक आहे, देखभाल करणे आवश्यक आहे आणि या प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतरच सॉफ्टवेअरच्या वापरापूर्वी आणि दरम्यान तपासले जाणे आवश्यक आहे;

अंतर्गत गुणवत्ता तपासणी. गुणवत्ता आश्वासन प्रणालीच्या तथाकथित अंतर्गत ऑडिटची योजना आखणे आणि आयोजित करणे आवश्यक आहे: प्रक्रियेची गुणवत्ता, उत्पादित भाग, उपकरणांची स्थिती, गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व अटींच्या साध्यतेची डिग्री तपासा.

कर्मचारी प्रशिक्षण. कामगार, विशेषज्ञ आणि व्यवस्थापक यांचे प्रशिक्षण आयोजित केले पाहिजे. हे कार्य विविध श्रेणीतील कामगारांच्या प्रशिक्षण गरजा आणि प्रगत प्रशिक्षणाची आवश्यकता असलेली कार्ये विचारात घेऊन केले जाते.

सांख्यिकीय पद्धतींचा वापर. एंटरप्राइझमध्ये कोणत्या सांख्यिकीय पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात हे निर्धारित करणे आवश्यक आहे, त्यांच्या अनुप्रयोगासाठी पद्धती विकसित करा आणि उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि तांत्रिक प्रक्रियेची उपयुक्तता तपासण्यासाठी या पद्धतींचा वापर सुनिश्चित करा.

देखभाल. ग्राहकांकडून उत्पादित उत्पादनांच्या तांत्रिक देखरेखीसाठी अटी विकसित केल्या पाहिजेत आणि ग्राहक सेवा प्रणाली आयोजित करणे आवश्यक आहे.

गुणवत्ता अहवाल. ज्या दस्तऐवजांमध्ये उत्पादने नोंदणीकृत आहेत ते निर्धारित वेळेच्या मर्यादेत ओळखले जाणे, जतन करणे आणि त्यांची विल्हेवाट लावणे आवश्यक आहे.

तसेच, उत्पादन प्रक्रियेतील गुणवत्तेच्या खात्रीसाठी आवश्यक असलेल्या चौकटीत, TQM च्या संकल्पनेचा उल्लेख केला पाहिजे. TQM च्या तत्त्वांवर कार्य करण्याचा सामान्यीकृत सराव ISO 9000:2000 मानकांच्या मालिकेचा आधार बनतो आणि गुणवत्ता व्यवस्थापनाच्या आठ तत्त्वांच्या रूपात तयार केला जातो.

ग्राहक फोकस. संस्था त्यांच्या ग्राहकांवर अवलंबून असतात आणि म्हणून त्यांनी त्यांच्या वर्तमान आणि भविष्यातील गरजा समजून घेतल्या पाहिजेत, त्यांच्या गरजा पूर्ण केल्या पाहिजेत आणि त्यांच्या अपेक्षा ओलांडण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.

पुढारी नेतृत्व. नेते संघटनेसाठी उद्देश आणि दिशा यांची एकता सुनिश्चित करतात. त्यांनी अंतर्गत वातावरण तयार केले पाहिजे आणि ते राखले पाहिजे जे संस्थेच्या समस्या सोडवण्यासाठी कर्मचाऱ्यांचा पूर्ण सहभाग सुनिश्चित करेल.

कर्मचाऱ्यांचा सहभाग. सर्व स्तरावरील कर्मचारी हे संस्थेचा कणा बनतात आणि त्यांचा पूर्ण सहभाग संस्थेला त्यांच्या क्षमतेचा लाभ घेण्यास सक्षम करतो.

एक प्रक्रिया म्हणून प्रणालीकडे दृष्टीकोन. जेव्हा क्रियाकलाप आणि संबंधित संसाधने प्रक्रिया म्हणून व्यवस्थापित केली जातात तेव्हा इच्छित परिणाम अधिक प्रभावीपणे प्राप्त केला जातो.

व्यवस्थापनासाठी पद्धतशीर दृष्टीकोन. एक प्रणाली म्हणून परस्परसंबंधित प्रक्रिया ओळखणे, समजून घेणे आणि व्यवस्थापित करणे संस्थेची उद्दिष्टे साध्य करण्यात परिणामकारकता आणि कार्यक्षमतेमध्ये योगदान देते.

सतत सुधारणा. संपूर्णपणे संस्थेची सतत सुधारणा हे त्याचे स्थिर ध्येय मानले पाहिजे.

तथ्यांवर आधारित निर्णय घेणे. परिणामकारक निर्णय डेटा आणि माहितीच्या विश्लेषणावर आधारित असतात.

पुरवठादारांसह परस्पर फायदेशीर संबंध. संस्था आणि तिचे पुरवठादार एकमेकांवर अवलंबून आहेत आणि परस्पर फायद्याचे संबंध मूल्य निर्माण करण्याची दोन्ही पक्षांची क्षमता वाढवतात.

एंटरप्राइझ आणि कोणत्याही व्यावसायिक युनिटची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी गुणवत्ता आश्वासनाची प्रक्रिया, तसेच उत्पादनांची गुणवत्ता, उत्पादन आणि संस्थात्मक क्रियाकलापांवर देखरेख ठेवण्यासाठी एक प्रणाली तयार करणे खूप महत्वाचे आहे; व्यवस्थापन कर्मचाऱ्यांनी या प्रक्रियेकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे. गुणवत्ता ही अंशतः संस्थेच्या यशाची गुरुकिल्ली आहे.